JB 6228-1992汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 6228—92汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定主题内容与适用范围本标准规定了汽轮发电机水冷绕组内部水系统密封性和流通性的检验项目、方法及质量评定的要求。本标准适用于双水内冷和水氢氢型汽轮发电机制造过程的检验，也适用于机组的交接验收及大修过程的检验。2.检验方法划分水压检漏法密封性检验气体检漏法[测水流量法测气流量法标准块法流通性检验定子绕组发热试验热水流试验正反冲洗法3水压检漏法3.1本试验适用于线棒或绕组的冷却水路密封性检验。3.2设备、仪表a.试压泵(0～35 MPa);b．精密压力表;c.接管、法兰及阀门等附件。3.3试验方法3.3.1试验前可先对受检接头及接管、阀门等附件做渗透剂检漏。3.3.2在冷却水路内用试压泵冲入清洁水，在冷却水路的高水位处排放空气。3.3.3在水压试验过程中，须经过几次排放空气来达到规定的压力并稳定，减少以至消除水中气体，以防止气温变化引起压力波动，影响对水压检漏的判断。3.4检验要求3.4.1 定子3.4. 1.1定子在制造、机组交接验收及大修过程的检验要求见表 1。表1压 力时 间工序名称MPah线棒2.52机械电子工业部1992--06—16批准1993—01--01实施34 JB/T 6228—92续表　1压时间工序名称MPah:!上下层线棒水接头并焊后22线圈装绝缘引水管后1. 5出厂检查18机组交接验收0. 758更换整台绝缘引水管0.88更换部分绝缘引水管0.5大修预防性试验0. 583.4.1.2在电厂现场的检验应包含定子与内端盖装配，并联接各部分的进、出水管后，在规定的检漏压力下,检查有无因安装过程所引起的渗漏现象。3.4.2转子3.4.2.1转子在制造、机组交接验收及大修过程的检验要求见表2。表 2检漏压力MPa时间H 序名称50.60100125200300hMWMWMWMWMW铜线包绝缘前11151620182嵌线(焊水接头后）烘压前1013. 513.520162烘压后912. 512. 520152绝缘引水管包绝缘前6620112出厂检查55. 587108机组交接验收457698未套小护环3. 54. 56682更换全部绝缘引水管和小修套小护环345. 55. 57. 58未套小护环45. 567. 52更换局部绝缘引水管套小护环2. 53. 555. 5783.4.2.2在电厂进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然升压。要仔细检查转子进水端面的密封，避免因水渗入转轴与中心管之间的夹层造成误判转子漏水。当采用丁晴橡胶类绝缘引水管时，在水压试验前应先充水1h，同时仔细检查绝缘引水管、接头和焊接部位有无渗水现象。3.4.3组件3.4.3.1定子绝缘引水管采用冷热水压法:即在室温下,水压为 2.5 MPa,持续时间 0.25 h;然后水压降低至 0. 6 MPa、升温90℃，保温保压2h。3.4.3.2转子绝缘引水管采用水压检漏法，试验压力和时间如下：功率 100 MW及以下,水压为 7 MPa、时间 1 h;功率 125 MW 及以上,水压为 12 MPa、时间 1 h。135 JB/T 6228—92附录C气密试验记录表格(参考件)气密试验记录表格见表C1。表 C1试验压力环境温度℃大气压力累计压差试验时间漏气率hMPa平均MPaMPa%汽端中间0-12附加说明：本标准由机械电子工业部哈尔滨大电机研究所提出并归口。本标准由上海电机厂、哈尔滨电机厂负责起草。本标准主要起草人陈金堂、原长明、葛臣忠。 JB/T 6228—923.4.3.3总水管采用水压检漏法,试验水压为 3 MPa,时间 2 h。3.5评定要求水压试验过程中，要求压力表无明显压降，并手摸焊缝接头及法兰联接处无渗漏现象。若由于环境温差影响引起表压波动，而不能准确判断时，则可延长试验时间至表压稳定。4气体检漏法4.1本试验是检验线棒或绕组的冷却水路密封性的又一种方法，并可用本方法对水压检漏法进行验证。4.2设备、仪表及材料a.渗透剂Bx溶液（浓度30%）；b.卤素检漏仪；c.U型汞柱压差计或精密压力表；d.温度计；e.大气压力表；f.氟里昂 F12或 F22;g.氮气或干燥压缩空气；h.试验管路及阀门等附件。4.3试验要求4.3.1被检容器内部如有剩水，必须用经过滤的压缩空气吹净并干燥处理。4.3.2充入容器的压缩空气必须经过油水分离器、于燥器和滤网进行干燥、过滤。4.3.3检验时采用的密封结构和材料，应与产品所采用的结构和材料相一致。4.3.4在气密试验期间应关紧进气阀门，不允许有向被检容器内补充气体的可能，必要时可分离气源。4.3.5气密试验使用U型汞柱压差计时，U型汞柱压差计必须垂直放置。当汞柱面出现凹凸时，读数应以凸面的顶线或凹面的底线为基准。4.3