JB_T 5359-2017滚筒抛丸清理机 技术条件.pdf

ICS 25.120.30J 61JB备案号：58485—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T5359—2017代替JB/T 5359—2006滚筒抛丸清理机技术条件Barrel shot blasting machineTechnical requirements2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/次前言1蔬围2规范性引用文件3技术要求.3.1一般要求.3.2空运转、负荷运转要求4试验方法5检验规则，5.1出厂检验...5.2型式试验....6标志、包装和运输保用期 JB/T 5359—2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T5359—2006《滚筒推丸清理机技术系件》，与JB/T5359一2006相比主要技术变化如下：按有关规定对标准的结构进行了编辑性修改：一规范性引用文件采用了必威体育精装版版本；一对部分内容进行了编辑性修改；加强了安全方面的要求；增加了保用期的规定，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国筹造机板标准化技术委员会（SAC/TC186）归口，本标准起草单位：青岛铸造机械有限公司、青岛市机械电子工程学会、青岛安泰重工机械有限公司、山东开泰抛丸机械有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、青岛汇好机电科技有限公司。本标准主要起草人：张伟、董志强、丁仁相、刘如伟、朱斌、董钢。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/GQ3007—1984、JB/T5359—1991、JB/T5359—2006。II JB/T5359—2017滚简抛丸清理机：技术条件1范围本标准规定了滚筒抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保用期。本标准适用于滚筒猎丸清理机（以下简称清理机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB 5226.1机电气安全机电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 13306标牌GB/T 23571金属切削机床随机技术文件的编制GB/T 23576—2009抛喷丸设备通用技术条件GB 24390抛（喷）丸设备安全要求GB/T 25371特造机械噪声声压级测量方法GB/T 25711—2010铸造机械通用技术条件GB/T 31562筹造机械清洁度测定方法GB/T 32567抛丸器3技术要求3.1一般要求3.1.1清理机应符合GB/T23576和本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2清理机的电气系统应符合GB5226.1的规定，3.1.3清理机的液压系统应符合GB/T3766的规定。3.1.4清理机上各种标牌指向应正确，位置应醒目恰当，并应符合GB/T13306的规定。3.1.5清理机的涂漆应符合技术文件的规定，3.1.6清理机所配用的抛丸器应符合GB/T32567的规定，3.1.7各传动轴承及润滑部位应密封良好，并设有注油装置。3.1.8清理机应采取安全防护设施或措施，安全防护应符合GB24390的规定。3.1.9经分高器分高后的弹丸中杂质含量不应大于1%（质量分数)。3.1.10抛丸器罩壳与抛出口座的接缝间隙不应大于1mm。3.1.11滚筒内径小于或等于1000mm的，其金属导轨工作面硬度不应低于180HBW：内径大于1000mm的，其金属导轨工作面硬度不应低于170HBW，金属导轨工作面的硬度差不应大于35HBW。3.1.12金属托轮工作面的硬度不应低于300HBW，金属托轮工作面的硬度差不应大于35HBW。3.1.13滚简内护板之间的接缝不应大于4mm。3.1.14清理机配备的除尘系统应符合GB/T23576—2009中3.8.1~3.8.4的规定。1 JB/T5359—20173.1.15提升机的减速装置安装应牢固、可靠。两带轮运转应灵活，提升带应无打滑及跑偏现象：3.1.16清理机易损件应具有互换性且便于更换。3.1.17液压缸的清洁度应符合标准的规定。3.1.183随机附件、备件应齐全。3.1.199随机技术文件的编制应符合GB/T23571的规定。3.2空运转、负荷运转要求3.2.1空运转时间不应少于4h，消理机在空运转后按设计最大负荷装载工件进行负荷运转。3.2.2各运动机构运行应正常，3.2.3各联锁装置工作应可靠，3.2.4各紧固件及管道连接处不应松动。3.2.5电气控制系统应协调、灵敏、可靠。3.2.6液压传动系统动作应灵敏可靠，不应有渗漏油现象。3.2.7滚筒门的开关与锁紧机构动作应灵活可幕。3.2.8清理机空运转时的噪声声压级不应大于