JBT 3735-1999铸钢混流式转轮.pdf

ICS 77.140.80ErJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3735—1999铸钢混流式转轮Steel castingforfrancis runner1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准非等效采用了IEC193修正No.1《水轮机模型验收试验的国际规程》中混流式转轮部分，对JB3735—84《铸钢混流式转轮》进行了修订。本标准与JB3735—84在以下重要技术内容有所改变：原标准牌号为ZG20SiMn修订为ZG20Mn，其化学成分要求中C0.16%~0.22%、Mn1.00%r-1.30%、P≤0.04%S≤0.04% 现修订为 C 0.12%~0.22%、Mn 1.00%~1.60%、 P≤0.035%、S≤0.035%：原标准力学性能要求中0≥509.6MPa，现修订热处理状态为正火+回火时≥510MPa、0≥295MPa、s≥14%、≥30%~Axu≥39J、HB≥156和调质状态时,=500~600MPa、,≥300MPavs≥24% 4kv≥45J、 HB150~190在表1中增加牌号ZG06Cr13Ni6Mo，其化学成分要求为C≤0.06%、Si≤0.70%、Mn≤0.80%P≤0.030%、S≤0.030%、Cr 12.0%~14.0%、Ni 5.50%~6.50%、Mo 0.40%~1.00%，力学性能要求为≥750MPa、,≥550MPas≥15%、≥35%、HB≥220。本标准自实施之日起代替JB3735—84。本标准由德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位：第二重型机械集团公司。本标准主要起草人：田素珍、刘海兵。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3735—1999铸钢混流式转轮代替 JB/T 3735—84Steel casting for francis runner范围本标准规定了混流式水轮发电机转轮铸件的技术要求、检验规则和试验方法。本标准适用于ZG20Mn钢整体和分半铸造各种型号、不同规格的混流式转轮。碳素钢、合金钢、不锈钢整体和分半铸造的混流式转轮，也可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 223—1994钢铁及合金化学分析方法GB/T 228—1987金属拉力试验法GB/T 229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231—1984金属材料布氏硬度试验法GB/T 6397—1986金属拉伸试验试样GB/T 6414—1986铸件尺寸公差GB/T钢件超声波探伤及质量评级方法GB/T 9444—1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 11350—1989铸钢件机械加工余量GB/T 11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T 15056—1994铸造表面粗糙度评定方法ASTM A488/A488M : 1981铸钢件焊接工艺与焊接人员考核用的方法标准3定义本标准采用下列定义（见图1)。3. 1型线偏差指原型表面型线与公称型线的偏差。型线偏差可以用按照公称型线做成的单个或组合样板进行检查。3.2波浪度指表面型线与用易弯曲挑性尺顺该型线围成的光滑曲线之间的偏差。波浪度用表面型线与光滑曲线间的最大间隙X和间距V之比X/V表示。3.3表面粗度指通流表面上所具有的微小峰谷偏离轮席中线这种微观的儿何尺寸特性。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施1 JB/T 3735—1999表面粗特皮公型线图1型线偏差和波浪度定义4技术要求4.1材料4.1.1化学成分化学成分应符合表1的要求。表1化学成分牌号化学成分%cMnSiPSNiMoZG20Mn0.120.221.00~1.600.60~0.80≤0.035≤0.40ZG06Cr13Ni6Mo≤0.06≤0.80≤0.700C0012.0~14.05.506.500.40~1.004.1.2力学性能铸件的力学性能应符合表2的规定。表 22力学性能热处理力学性能牌号状态5s4kuAkvMPa%%JJHB正火+回火≥510≥295≥14≥39≥156ZG20Mn调质500650≥300≥24≥45150~190ZG06Cr13Ni6Mo≥750≥550≥15≥35≥220N JB/T 3735—19994.2表面质量型线、进出口角（见图2)。4.2.1.1叶片进口型线极限偏差：土0.1%D，（D，为转轮公称直径，下同）。进口型线样板应从叶片项端沿着叶片正、背面延伸0.1D，长。4.2.1.2叶片出口型线极限偏差：土0.1%D1。正面出口型线样板应从叶片尾