JB_T 12725-2016无损检测仪器 超声自动检测系统.pdf

ICS 19.100N 77JB备累号：53716—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12725—2016无损检测仪器超声自动检测系统Non-destructive testing instruments—Ultrasonic automatic detection system2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12725—2016目次前言花围.2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5参考试件，5.1管材检测的参考试件5.2梓材检测的参考试件板材检测的参考试件6测试项目及方法6.1一般要求6.2规定缺陷检测灵敏度.6.3管材周向缺陷检测灵敏度差异6.4管材内外壁缺陷检测灵敏度差异6.5漏报率，6.6误报率6.7管棒材端部或板材周边的不可探测区6.8通道灵敏度差异，6.9规定缺陷检测灵敏度时的信噪比6.10缺陷检测数度的稳定性图1综合性能测试用参考试件示意图 JB/T 127252016前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会（SACTC122）舟口。本标准起草单位；常州超声电子有限公司、广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司、深圳国技仪器有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、南通友联数码技术开发有限公司、汕头超声仪器研究所有限公司、辽宁仪表研究所，本标准主要起草人：潘振新、陈伟、朱平、王子成、郭振祥、陈智发、徐波。本标准为首次发布，II JB/T 12725—2016无损检测仪器超声自动检测系统1范围本标准规定了超声白动检测系统（以下简称检测系统）的术语和定义、一般要求、参考试件、测试项目及方法。本标准适用于管材、棒材、板材的检测系统，其他类似对象的检测系统可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T轧钢梯超声检测方法GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 12604.1无损检测术语超声检测GB/T 20737无损检测通用术语和定义GB/T28297—2012厚钢板超声自动检测方法JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件3术语和定义GB/T12604.1和GB/T20737界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1缺陷defect尺寸、形状、取向、位置或性质对工件的有效使用会造成损害，或不满足规定验收标准要求的不连续，3.2参考试件referencetest piece含有已知不连续的材料块，用来设置或校验设备和/或过程的灵敏度。3.3款陷检测灵数度defect detection sensitivity超声检测设备的性能，用最小可检出反射体米来确定。3.4noise不需要的信号或响应，其存在会干扰对所需要的信号或响应的接收、解释或处理。3.5参考缺陷reference defect校准试块或参考试件中形状，尺寸和至检测面距离已知的反射体，用于缺陷检测灵缴度的校准与评估3.6调向灵敏度波动peripheral sensitivity fluctuation在探头旋转、管棒直线前进的检测系统中，检测时，由于缺陷在圆周方向上相对于旋转探头系统所1 JB/T 12725—2016处方位不同而产4的检测系统的缺陷检测灵敏度差异，单位为分贝（dB)。3.7内外壁缺防检测灵敏度差异sensitivity difference between Internal and external wall管材检测系统对管材内外壁同样大小的缺陷的检测灵敏度差异，单位为分贝（dB)。3.8厚度方向缺陷检测灵敏度差异sensitivitydiffereneeinthicknessdireetion检测系统对钢板不同深度、同尺寸参考缺陷的检测灵敏度差异，单位为分贝（dB)。3.9通道灵数度差异sensitivity difference between each channels检测系统各通道对参考试件中形状、尺寸和至检测面距离均相同的参考缺陷的灵敏度差异，单位为分贝(dB)。3.10漏报率missing alarm rateMAR检测系统多次对同一参考试件检测时，不能对应报警缺陷报管的次数与检测次数和缺陷个数乘积之比，用古分数表示。N,×100%N,T式中：MAR漏报率：N; 漏报参考缺陷个数：N2 参考试件上缺陷个数：检测次数，3.11误报率false alarm rateFAR检测系统次对同一参考试件检测时，应不报警时报警的次数与检测次数之比，用百分数表示，FAR =×100%7式中：FAR