JB 6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验.pdf

J16中华人民共和国机械行业标准JB/T 6440--92阀门受压铸钢件射线照相检验1993-01-01实施1992--07 20发布发布中华人民共和国机械电子工业部 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6440-92阀门受压铸钢件射线照相检验主题内容与适用范围本标准规定了阀门受压铸钢件的X射线和？射线照相检验的验收要求、方法及射线底片缺陷分类和评定方法。本标准适用于阀门受压铸钢件(以下简称铸钢件)的射线照相检验、质量评级及验收。配套的管件、法兰等受压铸钢件的射线检验也可参照本标推执行。2 引用标准GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB5618线型象质计3验收要求3.1铸钢件不允许有裂纹及内冷铁、泥芯撑未熔合缺陷存在.铸钢件的射线探伤验收合格等级应不低于表1的规定.表1厚mm51缺陷类型51合格等级2气孔83夹砂和夹渣缩孔、缩松2(线状),3(树枝状)3.2对于与管道焊接连接的阀门，即焊接坡口的验收等级，应提高一级或根据供需双方协议执行。3.3供需双方有协议时，铸钢件的射线检验等级按协议执行.同一铸件的不同部位，可选择不同的级别；同一部位，对于不同类型的缺陷，也可选择不同的级别。3.4推荐的检验部位见附录B(参考件)3.5经射线检验不合格的铸钢件，可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊，焊补区应按本标准再次进行探伤和按表1验收。4射线照相方法4.1射线照相要求4.1.1从事射线照相检验的人员，必须持有国家有关部门颁发的，并与工作相适应的资格证书。4.1.2铸钢件表面应经外观检验合格后，方可进行射线探伤。4.1.3铸钢件胶片都应做永久性或半永久性标记，作为每张射线底片重新定位的依据。铸钢件不适合做标记时，应采用透照部位详细草图或展开图进行。4.2射线照相灵敏度4.2.1射线照相灵敏度用下式表示：1993-01-01实施机械电子工业部1992-07-20批准1 JB/T 6440--92B级A级~200 10:5000一9←200083000 ---1002000 -F10006:51000-- 500- 50- 300mm330照厚度t尺寸d200-透2.-100焦点有-50--6 20 -530-尺20 -- 100.5-d尺10←图 A22射线源到铸钢件最小距离「的诺模图10 JB/T 6440-92附录B阀门受压铸钢件射线照相重点检验部位(参考件)B1 概述阀门受压铸钢件的射线照相检验范国，一般应根据阀门的验收标准、阀门铸钢件验收标准或用户指定的部位确定。但是在没有明确检验部位的情况下而又需要做射线照相检验时，本附录以阀体为例给出了几种常用阀门的射线照相检验范围。B2 焊接式阀门焊接式阀门，是指与管道连接为焊接形式的阀门。图中标A的部位为探伤部位。有效范围取3t和70mm两者中的数值大者。t为照相检验部位厚。a． 闸阀阀体如图 B1;b．Y型截止阀阀体如图B2;c． 一般截止阀阀体如图 B3;d．止回阀阀体如图 B4.图 B1 蜥面 X-X11 JB/T 6440--92图 B2断面 X—X135X-图 B3断面X-X断面YY图B4断面X-X*B3 法兰式阀门法兰式阀门，是指与管道连接为法兰形式的阀门。12 JB/T 6440--92a．法兰根部,有效范围取 3 t和 70 mm 两者中的数值大者，但如因条件所限达不到时，可根据具体情况而定；b．其他部位同B2。B4其他根据铸造工艺确定的易出现缺陷的部位；通过各种检验发现有严重缺陷的部位，焊补后也应做射线照相检验；0.C．用户或有关标准要求的部位.附加说明：本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由开封高压阀门厂负责起草。本标主要起草人任志荣、潘荣宝、卫幸华。 中华人民共和国机械行业标阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6440--92+机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）版权专有不得翻印+开本 880 × 12301/16印张 １字数 26 0001993年2月第一版 1993年2月第一次印刷编号 0823 JB/T 6440--92K=(d/t)100%式中：K—以百分数表示的射线照相灵敏度;一射线照相底片上可辨认到的最细钢丝直径,mm;铸钢件被透照处的壁厚，mm.4.2.2射线照相灵敏度分为A级(普通灵敏度)和B级(高灵敏度),见表2.表 2透照厚度级别ABmm灵敏度%≤501.55021.25注：订货未做说明时，可选用A级探伤、4.2.3透照厚度小于10mm时，底片上必须读出直径为0.2mm的象质计钢丝。4.3射线源的选择X射线管电压的选择可参照图1,其他射线源可根据透照厚度和灵敏度级别按表3选择。A级 B级45040035030025