LY_T 1109-2013履带进给圆锯机.pdf

ICS 79. 120LYB 97中华人民共和国林业行业标准LY/T 1109---2013代替LY/T1109—1993履带进给圆锯机Circular saw with caterpillar feed2013-03-15 发布2013-07-01实施国家林业局发布 LY/T 1109--2013前創言本标准按照 GB/T1.1一2009 给出的规则起草。本标准代替LY/T1109—1993《履带进给圆锯机》。本标准与LY/T1109--1993相比主要差异如下：修订了范围；修订并增加了规范性引用文件；修订并增加了主参数系列；-修订并增加了要求中部分几何精度、工作精度检验项目及精度指标；一要求中增加了空运转试验、负荷试验部分的检验项目，安全要求；一修订了检验规则；增加了标志、包装、贮存。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：东北林业大学、国营松江胶合板厂、浙江临海华洲机械有限公司。本标准主要起草人：花军、陈光伟、史铁槐、范庆平、刘诚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-LY/T 1109--1993。1 LY/T 1109--2013履带进给圆锯机1范围本标准规定了履带进给圆锯机的主参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。2规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压系统通用技术条件GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T13573　木工圆锯片GB/T 17421.1 机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T18262人造板机械通用技术条件GB/T18514人造板机械安全通则GB 18955　木工刀具安全　铣刀、圆锯片JB/T 99533木工机床噪声声(压)级测量方法3简图履带进给圆锯机的简图如图1所示。 LY/T 1109—201310说明：电控装置;排尘口;3防护罩；4一主轴;5压辊;止逆装置；导板；78履带板；9工作台；锯片。10-注：本图不限制履带进给圆锯机的具体结构。图1履带进给圆锯机结构简图主参数履带进给圆锯机主参数为最大锯片直径，见表1。表1履带进给圆锯机主参数单位为毫米最大锯片直径2503053554005006305要求5.1一般要求5.1.1履带进给圆锯机的设计、制造与验收除应遵守本标准的规定外，还应符合GB/T18262的规定。5.1.2履带进给圆锯机出厂前，运动工作面应作防锈处理，发黑、镀铬、耐腐蚀的零部件和非金属表面不应油漆,其余应全部喷漆。5.1.3履带进给圆锯机电气装置应符合GB5226.1的规定。5.1.4履带进给圆锯机的液压系统应符合 GB/T 3766 的规定。2 LY/T 1109-20135.1.5履带进给圆锯机应有便于安装吸尘装置的排尘口。5.1.6外购配套件应符合现行有关标准，应有合格证明，并且与履带进给圆锯机同时进行试验，保证性能可靠。5.2精度检验5.2.1在精度检验前,按照GB/T17421.1的有关规定,机床自然调平。将水平仪放在工作台中部,其纵横向读数均不超过1000：0.10。5.2.2采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准所示检验方法的精度。5.2.3本标准所列出的精度检验项目次序,并不表示实际检验次序。5.2.4几何精度检验如表2所示。表2履带进给圆锯机几何精度检验单位为毫米序号！ 检验项目检验示图检验方法检验工具允差将指示器固定在机体上，触头触主轴的径及主轴表面,缓慢转动主轴进行G1指示器0.02向圆跳动检验，指示器读数的最大差值即为测定值将指示器固定在机体上，触头触及主轴端面的中心，用测力计拉主轴的G2动主轴，使测力计达到50N时进 指示器0.02轴向间隙行检验，指示器读数的最大差值即为定值将指示器固定在机体上，触头触主轴法兰及法兰盘端面，缓慢转动主轴进G3盘的端面指示器100 : 0.03行检验，指示器读数的最大差值圆跳动即为測定值将角尺置于履带板上，使角尺的法兰盘表面检验面触及主轴法兰盘的端面，角尺对履带板表100 : 0.05G4用塞尺测量其间隙，所测得的最塞尺面垂直度大值即为测定值3 LY/T 1109—2013表2(续)单位为毫米序号检验项目检验示图检验方法检验工具允差」将平尺靠在导板工作面上，用塞导板工作面平尺G5尺检验其间隙，所测得的最大值1 000: 0.10的直线度塞尺