JB_T 9736-2013喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤方法.pdf

ICS 27.020; 43.060.40J 94备案号：40531—2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 9736---2013代替 JB/T 9736—1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法Injection nozzle, plunger and delivery valve--Magnaflux method for the inspection2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9736—2013目次前言范围2规范性引用文件.3磁粉探伤对零件表面的要求.探伤设备.磁粉6磁悬液.磁化方法.77.1周向磁化法.7.2纵向磁化法.7.3复合磁化法8探伤方法.8.1连续法.8.2剩磁法.9磁化规范9.1连续法的磁场强度和剩磁法的电流连续法周向磁化时的电流9.29.3用螺管线圈纵向磁化时磁场强度的确定10探伤灵敏度的校验退磁 JB/T 9736—2013前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9736一1999《喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法》，与JB/T9736一1999相比主要技术变化如下：修改了规范性引用文件，增加了GB/T23907-2009（见第2章，1999年版的第2章）；修改了应清除零件表面的物质，增加了“金属屑、氧化皮”（见3.2，1999年版的3.2）；-增加了盛装磁悬液的箱内要装搅拌器的要求（见4.3）；-增加了采用荧光磁粉探伤时，要使用紫外线照射装置的要求（见4.4）；修改了原标准4.3为本标准4.5（见4.5，1999年版的4.3）；修改了对磁粉颜色的要求（见5.2，1999年版的5.2）；修改了对磁粉性能、质量、粒度和尺寸的要求（见5.3，1999年版的5.3）；增加了“磁粉的其他相关要求按GB/T15822”的要求（见5.4)；修改了磁粉的含量要求，并增加了荧光磁粉含量的要求（见6.3，1999年版的6.3）；修改了探伤时“痕迹不能被流动的磁悬液冲刷掉”的要求（见8.1，1999年版的8.1）；本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。本标准起草单位：无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人：朱锡芬、钱闯、王东、唐立峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-NJ 284—1982;-ZB J94 019—1990;—JB/T 9736---1999。II JB/T 9736---2013喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法1范围本标准规定了磁粉探伤对零件表面的要求、探伤设备、磁粉、磁悬液、磁化方法、探伤方法、磁化规范、探伤灵敏度校验和退磁。本标准适用于铁磁性材料制造的柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件的磁粉探伤。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB253煤油GB/T15822.2无损检测磁粉检测第2部分：检测介质GB/T23907—2009无损检测磁粉检测用试片3磁粉探伤对零件表面的要求3.1零件表面粗糙度值不大于Ra3.2μm。3.2应清除零件表面的油脂、锈斑、金属屑、氧化皮、粘砂、纤维及其他能粘住磁粉的物质。3.3需要进行表面处理的零件，在表面处理前进行磁粉探伤，如必须在表面处理后进行，则覆盖层不应影响探伤效果。4探伤设备4.1探伤设备应具备对零件安全、可靠的完成磁化、施加磁悬液、观察零件及退磁等功能。4.2探伤设备应合理布置，退磁机的安装方向应使退磁机产生的磁场垂直于地磁场，设备照明装置的光照度不低于5001x。4.3盛磁悬液的箱内要安装搅拌器，以使磁粉均勾分布，磁稳定悬液应能用于零件，且不干扰已经生成的磁粉痕迹。4.4采用荧光磁粉探伤时，要使用紫外线照射装置，紫外线的波长应在320nm～400nm之间，使用时应具有明显识别荧光磁粉痕迹的紫外线强度。4.5退磁装置应使零件的剩磁减少到磁感应强度不大于2X104T（2Gs）。5磁粉5.1磁粉的材料为四氧化三铁，或按探伤机说明书的规定。5.2磁粉的颜色应与被检零件的表面有较好的对比度，可以是在可见光使用的白色、黑色、红色等普1 JB/T 9736—2013通磁粉，也可以是在紫外线探伤灯下使用的荧光磁粉。5.3磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁、分散性及悬浮性。用磁性称量法测定磁粉质量不小于7g，荧光磁粉质量不小于6g；粒度应均匀，平均直径为5um～10 μm，磁粉尺寸范围：最小直径≥1.5 μm，最大直径≤40 μm；荧光磁粉的粒度为2 μm～5 μm。5.4磁粉的其他相关要求按GB/T15822的规定。