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基于化工生产中的安全技术探讨 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：基于化工生产中的安全技术探讨 2 一、我国化工企业安全生产的现状 2 1、生产设备以及使用材料的影响 2 2、从业人员安全意识不够 3 二、化工生产过程的安全技术分析 3 1、加热过程 3 2、过滤安全操作技术 3 3、干燥处理的技术要求 4 4、加压阶段 4 5、减压过程 4 6、蒸发处理 4 三、化工生产中安全保障要点 5 1、化工设备的自动化检测 5 2、完善安全管理制度，对员工进行安全知识教育 5 3、安全装置的自动化处理系统 5 4、利用媒体，社会舆论的监督作用 6 四、结语 6 文2：试析工业炸药生产中的安全评价要素 6 一、工业炸药生产中的安全评价要素之安全距离分析 6 1.起爆区安全距离分析 7 2.燃烧区安全距离分析 7 3.破坏作用区安全距离分析 8 二、工业炸药生产中的安全评价要素之建筑物结构布置分析 8 三、工业炸药生产中的安全评价要素之工艺技术分析 9 1.工艺技术中工艺单元的选择分析 9 2.工艺技术中整个工艺单元危险系数的衡量分析 9 第一步，相关工作人员需要对一般工艺系数与特殊工艺系数 9 四、结束语 9 原创性声明（模板） 10 正文 基于化工生产中的安全技术探讨 文1：基于化工生产中的安全技术探讨 引言：安全是各行各业生产经营的先决条件，只有保证安全，才能创造出更大的经济效益以及社会效益。化工生产是否安全和人民的生命财产安全密切相关。为了保证化工生产的正常运行，必须对各个操作进行严格控制，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，努力探讨控制危险的有效措施，防止事故的发生。 一、我国化工企业安全生产的现状 近年来因为工伤事故造成的伤亡人数在我国已达到10万左右，而这些工伤事故给企业带来的经济损失也达上千亿元，影响了国民经济的发展，而使得安全事故发生的原因大多是安全管理不够完善。这些年来在我国化工企业中发生的安全事故主要有设备、工艺、高处坠落、泄露、危险化学物品存储于运输等。 1、生产设备以及使用材料的影响 在化工领域生产的过程中，其所使用的部分原材料具有较强的毒性以及腐蚀性。因此，当化工企业在原材料的运输以及保存的过程中，未按照国家以及行业标准执行时，则将会为化工生产的安全性造成威胁。同时，部分企业出于成本的考虑，未对从业人员配备齐全的个人防护措施，进而造成从业人员直接接触到有毒有害物质。长此以往，将会对从业人员的身体健康带来较大的不良影响。当设备出现问题时，不仅将造成一定的经济损失，同时也将会对从业人员的身体健康以及生命安全产生负面的影响。 2、从业人员安全意识不够 在化工生产的过程中，虽然其机械化程度较之以往有所提升，然而人参与的比重依然相对较大。根据相关统计结果显示，在化工安全事故当中，由于从业人员的失误等所引发的安全事故占到全部事故的一半以上。而且化工生产过程中所需要的人数相对较多，部分从业人员未经过专业的培训或者其业务能力未达到相关标准，这就为化工领域的安全生产埋下极大的隐患。 二、化工生产过程的安全技术分析 1、加热过程 在保障此阶段作业顺利进行的温度标准以及升温速率标准的基础上，需要选择合理的传热介质完成操作过程中多余热量的及时排放；当进行烟道气或热水加热操作时，需要注意加热产生的烟气或水蒸气不能与其余物质混合；进行明火直接加热的操作时，需要利用惰性气体的辅助作用以防止爆炸情况出现。 2、过滤安全操作技术 在生产中欲将悬浮液中的液体与悬浮固体微粒有效的分离，一般采取过滤的方法。过滤操作是使悬浮液中的液体在重力、真空、加压及离心力的作用下，通过多细孔物体，而将固体悬浮微粒截留进行分离的操作。过滤过程安全操作时注意：尽可能采用连续自动操作，使操作人员脱离与有毒物料接触；加压过滤能散发有害或爆炸性气体时，应采用密闭式过滤机，并以压缩空气或惰性气体保持压力；设备选材和焊接质量要可靠；设备不能超时间、超负荷运转，以免转鼓磨损或腐蚀、启动速度过高导致事故发生离心机尽可能装盖，设置可靠的防护装置；清理器壁要停车，并停稳，开停离心机时，不要用手帮忙以防发生事故。 3、干燥处理的技术要求 干燥是在把固体液体过滤分离后，进一步除去固体中液体的方法。常用的干燥设备有厢式干燥器，转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器。为防止火灾、爆炸、中毒事故的发生，干燥过程要采取以下安全措施：干燥物料中杜绝自然点很低或是有害物质的存在，在干燥室或干燥箱内操作时，应防止可燃的干燥物直接接触热源，以免