零部件外购外协检验规范.docVIP

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PAGE 4 PAGE 4 XXX有限公司企业标准 外购外协件、在制品、成品抽样检验规定 Q/XXX442-2006 代替Q/XXX442-2004 范围 本标准规定了实施抽样检验的条件,抽样检验的适用范围,以及抽样检验的方案。 本标准适用于外购外协件、在制品、成品等质量策划阶段确定抽样系统和检验活动中实施抽样系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 Q/XXX380 机电产品质量特性重要度分级 3 术语 检验文件:规定检验项目、检验方法、抽样计划的文件,如:检验细则、检验项目一览表、检验规程,包括订货合同中的检验规定等。 4 实施抽样检验的条件 只有产品在生产过程中质量是稳定的,从一批产品中抽查的样品才能真正代表这批产品的质量水平,判断才能正确。所以产品质量不稳定时不能采用抽样检验方案的。 检验文件应规定接收质量限(AQL)及检验抽样水平(IL)。 5 抽样检验适用的具体范围 5.1 为确保产品质量,以下检验对象暂不实施本标准的抽样检验方案。 5.1.1 高压成套开关设备及高压元件、低压成套开关设备的出厂检验采用全数检验。 5.1.2 万能式断路器成品出厂检验采用全数检验。 5.1.3 批量N≤25的外购外协件应采用全数检验。 5.1.4 所有产品零部件的关键件关键项目、安全件安全项目采用全数检查;但破坏性试验项目,其抽样数一般按3只/批抽取,并应全部合格。 5.1.5 原材料、外购元(器)件等标准中已规定的检验(验收)方法,按其规定的方法执行。 5.1.6 其它技术文件明确规定的检验方法。 5.2 抽样检验方法适用于以下连续批的检验,抽样计划按GB/T2828.1规定。 5.2.1 低压电器产品成品出厂抽样检验项目(除5.1外)。 5.2.2 其他产品的出厂检验(除5.1外)。 5.2.3 在制品中的一般质量特性。 5.2.4 在制品中的主要件主要项目。 5.2.5 外购外协件的入库检验项目。 6 抽样检验的接收质量限(AQL)、检验水平(IL)和抽样方案的一般规定 不合格质量特性重要度分类,按Q/XXX380标准规定。如检验文件无规定时,按以下规定划分: 2006-07-08批准 2006-07-28实施 Q/XXX442-2006 A类不合格:检验文件中规定的关键件关键项目、安全件安全项目; B类不合格:检验文件中规定的主要件主要尺寸; C类不合格:检验文件中规定的所有检验项目(除A类、B类外),及检验中发现的外观缺陷,如:毛刺、轻微划伤。 6.1 接收质量限(AQL)和检验水平(IL) 6.1.1 接收质量限(AQL)由检验文件规定,如检验文件无规定时,一般不低于以下规定: a) A类不合格的AQL为1.0; b) B类不合格的AQL为2.5; c) C类不合格的AQL为4.0。 6.1.2 检验水平(IL)由检验文件规定,如检验文件无规定时,一般不低于以下规定: a) 成品出厂检验IL为特殊检验水平S-2; b) 零部件(无任何损坏的)检验IL为一般检验水平Ⅱ; c) 零部件(有损坏的)检验IL为特殊检验水平S-2。 6.2 如无特殊规定,一般使用一次抽样检验方案;检验文件规定时可二次抽样检验方案。 抽样检验的实施及批合格判断 一次抽样方案 7.1.1 根据批量(N)及检验水平(IL),从GB/T2828.1标准的表1中检索“样本量字码”。 7.1.2 根据“样本量字码”及AQL值,从GB/T2828.1标准的表2A~2C中检索抽样方案(样本量n、接收数Ac、拒收数Re)。 7.1.3 根据样本量n,从N中抽取n,并按检验文件的规定检验。 7.1.4 根据样本检查的结果,若在样本中发现不合格品数小于拒收数Re,则判该批接收;若在样本中发现的不合格品数大于或等于拒收数Re,则判该批拒收。 7.2 二次抽样方案 7.2.1根据批量(N)及检查水平(IL),从GB/T2828.1标准的表1中检索“样本量字码”。 7.2.2根据“样本量字码”及AQL值,从GB/T2828.1标准的表3A~3C中检索抽样方案(第一样

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