异物控制程序.docVIP

《异物控制程序》 1目的 产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。 2异物描述及说明 2.1异物的种类 2.1.1外来异物：虫子、金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸壳、木屑、薄膜、纸渣、塑料、手套皮等食品以外的异物 2.1.2 不能被客户接受的产品本身带有的异物，比如烤焦物等。 2.2异物混入的原因 2.2.1原料处理不良带入：原料本身含有一些杂物，或 2.2.2加工用器具破损混入：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜 2.2.3加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴 2.2.4加工环境不良造成的异物混入：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。 2.3防止异物混入的措施 防止异物混入是食品加工的首要问题，具有常见性和多发性。控制异物首先要从混入的原因进行分析，并采取相应的措施进行预防。 2.3.1加强配料间异物管理的力度 配料后剩下的废纸箱、废塑料桶、废线绳以及标签等要及时清理，保持配料间干净整洁。且装配料的桶在运输过程中必须盖上盖子，防止异物掉入。 2.3.2加强车间环境卫生的管理 车间内发现卫生隐患要及时消除，如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上纸张的控制。有灯管、灯泡爆裂等事故发生时要进行区域性的彻底清理，不安全的产品一律报废。 2.3.3加强对异物重要性的认识 车间要加强对异物控制的管理，并把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。 3异物控制及具体的管理措施 3.1非生产性物品管理 3.1.1.进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。 3.1.2进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭票等），不准携带进入车间。 3.1.3食品、饮料等一律不准带入车间内 3.1.4严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。 3.1.5严禁佩戴首饰（如戒指、耳环、项链、红绳等）进入车间。 3.2工作人员着装管理 3.2.1工作服的要求 a.工作服必须清洁、卫生、无异味； b.工作服两天清洗1次，保持清洁； c. 工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣； d.工作服无破损、无线头； e.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。 3.2.2工作服穿戴程序 a.换拖鞋→换工作服→换工作裤→戴工作帽（发网）→戴口罩→工作鞋→系围裙→戴袖套 b.进行洗手消毒流程。 3.2.3着装要求 a.工作帽罩住耳朵、头发，帽沿紧贴脸部（工作帽松紧带定期更换）； b.口罩要罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等； c.围裙、套袖及手套要及时更换，保持干净； d.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。 3.3毛发控制管理 3.3.1工作服穿戴前 自检工作服和便服上的毛发。 3.3.2穿戴整齐后 两人互检→照镜子自检 3.3.3 3.3.4 a.工作中设现场品控进行抽查； b.工作中禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出； c.现场品控检出毛发统一收集，集中进行处理。 3.3.6毛发检查顺序 头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查。 3.3.7粘发用具为胶磙或有色胶带（胶带颜色与产品颜色对立）。 3.3.8粘发用具更换 加工过程中每检查10人更换1次粘发用具。 3.3.9工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告现场品控，并接受检查，合格后方可进入车间。 3.3.10男员工不可留长胡子。 3.3.11加工人员必须勤洗头洗澡，保证冬天每周至少洗头两次，洗澡一次；夏天每周洗头三次，每天洗澡一次。 3.4原辅操作管理 3.4.1使用前 a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。 b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工车间。 c.内外包装物料分开离地放置。 3.4.2使用时 a.使用时采用先进先出的原则； b.任何原辅料使用前要开口整齐； c.原料未使用完时要密封好，避免异物混入。 3.5设备维修管理 3.5.1维修人员自带工具数量清点并记录于《物品出入车间记录》。 维修后车间内设备、案面、地面、人员等卫生彻底清理消毒 维修后车间内设备、案面、地面、人员等卫生彻底清理消毒 维修时产生的废弃物，全部放入工具箱中带出车间 维修专用工具名称、数量清点 放入专用工具箱中进车间 维修设备时区域性停产，现场产品全部清理 维修更换下的废零件及使用的新零件数量相符 3.5.2车间必须准备专用的维修人员工作服，并保持工