凹版印刷与工艺.pptxVIP

凹版印刷与工艺第1页/共69页第2页/共69页第四章 凹版印刷机与印刷工艺 第一节 凹版印刷机的特点与分类第二节 凹版印刷机的组成第三节 凹版印刷机输墨装置第四节 凹版制版第五节 凹版印刷的油墨转移第3页/共69页重点内容1.输墨装置2.机组式凹版印刷机的印刷装置第4页/共69页第一节 凹版印刷机的特点与分类一、凹版印刷机的特点二、凹版印刷机的分类第5页/共69页一、凹版印刷机的特点1．结构简单2．印刷速度快 可达40000r／h3．印版的耐印力高一般200万以上，有的可达300万4．墨层厚实鲜艳5．应用范围广泛6．制版工艺复杂周期长，费用高，环境污染。第6页/共69页二、凹版印刷机的分类1．按压印形式。圆压平（少用）圆压圆2．按承印物形态。单张纸和卷筒纸3．按印刷色数单色、多色凹版印刷机又有单面和双面凹版印刷机之分4．按印刷品用途书报、包装材料凹版印刷机第7页/共69页第二节 凹版印刷机的组成一、单张纸凹版印刷机二、卷筒纸凹版印刷机第8页/共69页一、单张纸凹版印刷机1．单张纸凹版印刷机的组成输纸、输墨、印刷、干燥．收纸 第9页/共69页2．印刷过程输纸→定位→压印→干燥→收纸凹版印刷滚筒是圆柱形的空心体，每台凹印机需要备有较多的印版滚筒以作周转用第10页/共69页3．单张纸凹版印刷机的机型（1）擦墨式单张纸凹版印刷机 （2）刮墨式单张纸凹版印刷机 第11页/共69页(3)单色(4)多色(5)双面 (6)双面多色 第12页/共69页排列与特点采用胶印机传纸方式。排列：机组式，1~8色甚至更多。特点：① 无需自动套准装置；② 纸张薄厚适应强；③ 更换活件快；④ 适于短版印刷；⑤可与胶印联机；⑥速度较低；⑦ 价格较低。第13页/共69页二、卷筒纸凹版印刷机(一)机组式卷筒纸凹版印刷机图4-8第14页/共69页机组式凹印机第15页/共69页1．机组式卷筒纸凹版印刷机的组成及特点多组单色机组成，又称组合式主要由输纸、印刷、输墨、干燥、收纸组成，还有张力控制、纠偏控制、复卷等。上光或其它特点① 距离较长，利于干燥，速度较高② 色数多，操作方便。③ 定位方便。套印准确④ 刮墨刀正向安装，利于质量⑤ 光电控制，确保套色精度。⑥ 结构简单，运转平稳。第16页/共69页2.印刷装置滚筒布置：标准型和顶压滚筒型顶压滚筒为了增加压力，良好油墨转移。凹印需要压力较大第17页/共69页（1）印版滚筒① 分离式 方便装卸、更换，采用不同直径。工艺性好，运输、保管、使用方便，配合精度要求高，应具有良好的互换性② 整体式 良好的刚度，保证套准精度，适于高速、大批量第18页/共69页类型a. 制版辊，车磨加工、抛光；b. 镀镍；c. 镀底铜；d. 镀面铜；e. 腐蚀或雕刻图文；f. 镀铬。照相凹版阳图片→碳素纸→过版→显影→涂层→腐蚀阳图片→感光液→曝光→显影→腐蚀第19页/共69页雕刻凹版有软片原稿→图文处理→软片→扫描→雕刻→印版无软片原稿→图文处理→雕刻→印版电子雕刻、激光雕刻、电子束雕刻第20页/共69页两种印版比较 网穴 墨粘 印速 墨量 制版 重复 匀度电雕：小角 高 高 小 快 好 高腐蚀：大方 低 低 大 慢 差 低第21页/共69页（2）压印滚筒卷筒纸凹印机压印滚筒靠摩擦力传动不需与印版滚筒恒定传动比表面包橡胶层，厚度12~15mm，硬度随承印材料不同而不同，薄膜印刷硬度为（肖氏）HS70左右，纸张、纸板及牛皮纸印刷为HS85~90。压印滚筒分为整体式和分离式静电滚筒提高油墨转移量。滚筒为正极，印版为负极，正电承印材料将负电油墨吸引第22页/共69页3．干燥装置作用：使图文油墨层中的溶剂迅速地挥发干燥。使印张上的油墨层既光泽艳亮，又能防止粘脏。类型：干燥滚筒和热风干燥装置 第23页/共69页（二）卫星型卷筒纸凹版印刷机1.组成：输纸、输墨、印刷、收纸和辅助图4-10第24页/共69页2.印刷装置印刷装置主要包括印版滚筒、压印滚筒、离合压机构和压力调节机构。第25页/共69页（1）印刷滚筒的排列各个印版滚筒排列在一个大压印滚筒上，形成卫星式。大压印滚筒的表面为一层胶料（橡胶或塑料胶），俗称“大胶”，作为共用压印滚筒。大压印滚筒直径要比印版滚筒直径大6~16倍 第26页/共69页特点共用一压印滚筒，材料不伸长，紧贴滚筒结构简单，占地面积小。各印版滚筒间距离短，套印间隔小，图文干燥不及时；热风都围在大滚筒上，表面的胶质和油墨易挥发，影响印刷质量；反面套色采用反向刮墨刀，版面油墨容易干燥，影响图文转移的效果。第27页/共69页（2）印版滚筒高低位置的调整 更换滚筒，直径变化，调整印版滚筒高低位置（3）印刷压力的调整 处于合压状态，旋动