发电机漏氢、漏水的检验方法.docx

发电机漏氢、漏水的检验方法 发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法： 〔一〕水系统检验方法的选用 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。 对于水内冷绕组，假设水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进展查漏和验 证。 〔二〕水系统水压检漏法 安装发电机机内定冷水路密封管路堵板 拆开定冷水 13.7m 进水法兰，加装打水压专用工具、周密压力表并密封； 拆开定冷水 13.7m 回水法兰，加装堵板并密封； 拆开定冷水 13.7m 排气管法兰，安装临时排气门； 拆开定冷水虹吸管 13.7m 法兰，加装堵板并密封； 拆开定冷水励端汇水管6.4m 放水管法兰，加装堵板密封，翻开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 拆开定冷水汽端汇水管6.4m 放水管法兰，加装堵板密封，翻开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 拆开定冷水励端汇水管6.4m 放水取样管法兰，加装堵板密封，翻开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水； 拆开定冷水汽端汇水管6.4m 放水取样管法兰，加装堵板密封，翻开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。 试验设备仪表 试压泵〔0-35Mpa〕1 台； 级以上的周密压力表〔〕； 试验管道及阀门部件； 干净合格的除盐水。 3 安装试验水压管路〔如下图 接泵压机 4 试验方法 用水压泵往机内充入合格凝补水，在 13.7 米临时安装空气管排气门排放空气。在水压检漏过程中，必需经过几次排放空气。消退水中 的空气，以免影响水压检漏的结果。 进展水压试验时，压力应缓慢上升，避开突然上升。要认真检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。 当压力到达时，关紧阀门。静压 2 小时。 当到达试验压力及水压稳定后，开头记录数据，每 10 分钟记录一次压力值。试验时间为 8 小时。 5 检验方法 粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭； 观看压力表变化； 推断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。 6.检验标准： 机组交接 8 全部更换绝缘引水管 8 局部更换绝缘引水管及水系统局部检8 修后 机组大修 8 〔三〕水系统气体检漏法 本方法承受氟里昂(R12)作为示踪气体，用肥皂水和卤素检漏仪进展检漏，并进展气密试验。 设备仪表及材料 轻松的带报警装置的卤素检漏仪，灵敏度 1μL/L 或 1×10- 6cm3/s 及以上； U 型汞柱压差计或周密压力表级及以上； c)温度计 0～50℃，分度值 0.1℃； d)大气压力表； 氟里昂 R12(优质)； 氮气或枯燥、无油、清洁的压缩空气； g)试验管道及阀门等附件； h)十六烷基磺酸钠或肥皂水。 检验要求 安装试验充气管道及氟里昂管道接口，如图 1 所示。 图 1 管道连接示意图1—排气阀门；2—压力表；3—氟里昂气体瓶阀门； 4—压缩空气阀门；5—充入被试气体进口阀门 系统排水：为排空水系统内剩余的水分，先充入压缩空气， 压力低于检 漏压力，然后瞬间排气，带出系统中的残水，重复上述步骤直至确保系统内水分排空和吹干，防止发生死角积水。 充气：向被检部件充入氮气或压缩空气至，再缓慢充入一 定量氟里昂，氟里昂的用量按被检设备充气体积的 33～50g/m3 计算。最终充入氮气或压缩空气至规定压力，见表 3。 水系统气体检漏的压力(表压) MPa 留意事项：充氟里昂的过程应缓慢进展，并加接充气延长铜管防 止线棒因聚四氟乙烯接头突然降温造成泄漏，充气过程中应屡次停顿， 让环境温度对充气管道进展升温，防止管道结露并保证管道入口温度 无猛烈变化。整个充气过程要监视线棒温度，使线棒确无明显降温现 象发生，以保证绕组的安全。 充气后静止 1h 再进展检漏。 检验方法 检漏： 粗检：在被检部位外外表涂肥皂水，进展检测。 精检：用带报警的卤素检漏仪检漏，仪器量程放至最小档。将仪器探头在被检部格外外表缓慢移动，逐个检漏。假设有泄漏，仪器会发出报警声。必要时要剥开绝缘，用吸尘器吸干净积聚在外表和缝隙中的氟里昂气体，再检漏。直至检不出漏点为止。 水系统气密试验： 水系统气密试验的压力为额定运行氢压。 试验方法： 将被检容器内气压降至额定运行氢气压力，稳定2h 后开头进展气密试验，试验进展 24h 以上，记录开头与完毕时的有关数据于气密试验数据记录表格上，见表 4，按下面公式计算 24h 泄漏压降和 24h 漏气率。 c)计算公式： ΔPd=(24/Δt)［ (P1-P2)-(θ1-θ2)(P1+B1)/(273+θ1)+(B1-B2) ］ (1) 即 ++-+++?= 2221112d 27327327324 θθθB P B P t P δ=(ΔPd