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常用合金铸件生产 第1页/共10页 （二）灰铸铁 所谓孕育，即在浇注前向铁水中加入孕育剂（变质剂）进行处理。加入的孕育剂成为石墨结晶的核心，从而细化石墨，提高铸铁的力学性能。 1 普通灰铸铁： 低强度铸铁。 牌号： HT100 HT150 HT200 碳硅含量较高（C=3.0～3.7%，Si=1.8～2.4%），石墨片粗大，机械性能差。 铸造性能好，常用于受力较小，形状复杂的铸件。 2 孕育铸铁： 3 灰铸铁的制取方法： a 采用高碳、高硅铁水，直接浇注即可得到普通灰铸铁； b 采用碳、硅量较低的铁水，经孕育处理得到孕育铸铁。 高强度铸铁。 第2页/共10页 孕育处理工艺： a 采用低碳、低硅铁水；C=2.8～3.2% Si=1.0～2.0%； b 铁水的出炉温度要高：出炉温度1420～1440℃； c 铁水中加入孕育剂：通常用FeSi75，加入量为0.2～0.5% ; d 搅伴后15～20分钟浇完。 第3页/共10页 （三）可锻铸铁 组织： 金属基体+G (团絮状）： F+G (团絮状） P+ G (团絮状） 应用： 可锻铸铁可用于承受冲击和震动的场合，如汽车、拖拉机的前后桥壳等；另外各种阀体和水暖管件也广泛使用可锻铸铁。 2 可锻铸铁的制取方法 生产白口铸件； 牌号： 黑心可锻铸铁：KTH300-06 KTH330-08 KTH350-10 KTH370-12 P体可锻铸铁：KTZ450-06 KTZ550-04 KTZ650-02 KTZ700-02 成分特点：低碳低硅 C=2.4~2.8% Si=0.4~1.4% 1 可锻铸铁的牌号、组织和用途： 第4页/共10页 可锻铸铁的力学性能高于灰铸铁， σb= 300 ~700MPa δ= 2~12%。 耐腐蚀性能较强，铸造性能较灰铸铁差。 3 可锻铸铁的性能： 低碳低硅：结晶温度范围大，流动性不好。 不结晶出石墨，收缩大。 易产生浇不足、冷隔、缩孔、裂纹等缺陷。 白口铸铁液态含气量较高，粘度大，易产生气孔。 工艺措施：定向凝固； 铁水出炉温度＞1360℃ 型砂含水量低，并有足够的透气性。 第5页/共10页 （四）球墨铸铁 1 QT的组织和成分 组织：金属基体+G（球状） 金属基体可以是：F、P、P+F、M或B下 成分特点：高碳高硅 C=3.6 ~3.9% Si=2.0 ~2.8% 2 性能 力学性能好：σb接近于钢，而σ0.2则高于45钢，热处理后的δ=20~25% 铸造性能较差：容易产生铸造缺陷，如缩孔、皮下气孔等。 3 牌号和用途 牌号：QT400-15 QT600-03 QT700-02 QT900-02…… 球铁用来生产一些受力复杂、强度要求高的机器零件，如曲轴、连杆等。 4 球铁的热处理 QT可以象钢一样进行各种热处理。 退火：得到F组织和消除内应力。 正火：得到P或P+F组织，细化晶粒，提高强度和耐磨性。 调质：得到良好的综合机械性能。 等温淬火：得到B下基体组织。 第6页/共10页 5 球墨铸铁的制取方法： a 严格控制化学成份： 采用高碳低硅铁水（C=3.6～3.9% Si=1.0～1.8%） 锰量尽量低，以提高韧性 ：Mn=0.4～0.6% 磷增加冷脆性 ，P ＜0.1% 硫对石墨球化特别有害，S ＜ 0.06% b 铁水的出炉温度应尽量高：铁水温度大于1400℃。 c 球化处理： 将球化剂（稀土镁合金FeSiMg8RE7）放入铁水包底，冲入总量2/3的合格铁水，球化剂将和铁水相作用，此即球化处理。 球化剂的加入量为铁水总量的1.3～1.8%。 d 孕育处理： 待球化作用将近结束，放入另1/3铁水，将孕育剂冲入包内，此即孕育处理。 孕育处理后，经搅拌、扒渣即可浇注。 孕育剂的加入量为铁水总量的 0.4～1.0% 第7页/共10页 （五）蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是一种新型铸铁，强度高于灰铸铁，而铸造性能相当于灰铸铁。 牌号：RuT260 RuT300 RuT340 RuT380 RuT420 6 球铁铸造工艺特点： a 流动性差：球化处理和孕育处理铁水温度降低，粘度提高。 提高浇注温度，增大浇口尺寸。 b 缩前膨胀，易产生缩孔、缩松。 c 易产生夹渣和皮下气孔缺陷 蠕铁件的生产： a 蠕化处理：铁水中加入蠕化剂。（稀土镁钛、稀土镁钙等，加入量为 铁液的1%～2%） b 孕育处理：加入孕育剂。 球化处理后常有MgO、MgS等夹杂物