织物的基本性能与品质评定.pptVIP

其原理是通过抛物面反光镜将光平行投射到织物上，未被遮蔽的光线通过另一抛物面反光镜聚焦到光敏元件上，形成透光量大小的电流信号变化，以此换算出悬垂系数。 伞式法（或圆盘法）测织物悬垂性 U-悬垂度，F-悬垂系数AR为圆形试样的面积，Ar为小圆盘的面积， AF为实测伞状悬垂织物的投影面积 第六十三页，共一百一十二页。 影响织物静态悬垂性的主要因素 1、纤维刚柔性 影响织物悬垂性的主要因素。 过分刚硬的纤维制成的织物不会有好的悬垂性，如麻织物。 柔软的纤维制成织物往往有较好的悬垂性，如羊毛织物。 纤维细时有助于织物悬垂性，如蚕丝。 2、纱线捻度 捻度小时，有助于织物的悬垂性。 第六十四页，共一百一十二页。 3、织物厚度 增加时，波状曲面上的屈曲波峰数减少，投影面积变大，悬垂性变差。 4、织物紧度 不宜过大。紧度松一些的织物，其中纱线松动的自由度较大，有利于织物的悬垂性。 5、织物单位面积重量 织物单位面积重量增加，悬垂系数变小，而单位面积过小时，织物会产生轻飘感，悬垂性很不佳。 第六十五页，共一百一十二页。 四、织物的起毛起球 织物在穿着和洗涤过程中，不断经受摩擦、揉搓等作用，织物表面会产生毛茸（起毛），若这些毛茸不及时脱落，就会相互纠缠成球（起球），织造外观变坏（恶化）。 第六十六页，共一百一十二页。 (a) 毛羽 (b) 起毛 (c) 纠缠 (d) 成团 (e) 收紧成球 (f) 脱落 织物起毛起球的过程 （a）表示织物原样；（b）表示第一阶段，织物表面的纤维因不断经受摩擦从织物中抽出产生毛茸。（c）表示第二阶段，未脱落的纤维相互纠缠，并加剧纤维的抽拔。（d）表示第三阶段，纤维纠缠越来越紧，最后形成小球粒。（e）表示第四阶段，连接球粒的纤维断裂或抽拔。（f）表示第五状态，部分球粒脱落。 第六十七页，共一百一十二页。 起毛起球的测试方法与评定 圆轨迹法 在一定的压力下以圆周运动的轨迹使织物试样先与尼龙毛刷再与标准织物作相对摩擦 经若干次数后，在规定的光照条件下，对比标准样照，评定起球级数。 适用于低弹长丝机织物、针织物以及其它化纤或混纺织物。 第六十八页，共一百一十二页。 马丁台尔法 试验时，试样装在夹头上，磨料（试样本身织物）装在磨台上，在轻压下，试样与磨料作相对运动，其运动轨迹为李莎如图形(两个沿着互相垂直方向的正弦振动的合成的轨迹 )； 经规定摩擦次数后，使试样起球，与标准样照对比，评定起球级数； 多用于机织物。 第六十九页，共一百一十二页。 起球箱法 试验原理是将一定尺寸的织物试样四块分别套在聚氨酯载样管上，然后放入衬有橡胶软木的箱内，试验箱经一定次数（如7200转、14400转或其他）翻转后，取出试样在评级箱内与标准样照对比，评定起球等级。 该法一般适合于毛针织物及其它易起球的织物。 第七十页，共一百一十二页。 基本评定方法 织物起球性的测试采用与标准样照对比评定，分为1~5级。5级最好，不起球；1级最差，严重起球。 缺点：对同类织物必须制成一种标准，因为只有同类织物的毛球才可相互比较。 其他 单位面积起球数量 单位面积起球重量 起球曲线 第七十一页，共一百一十二页。 影响织物起球的主要因素 织物的起毛是普遍现象，起球是特殊现象： 因为棉、麻、丝、粘胶织物并不起球，或并不起能被看到的球粒。 织物起球必须满足： ①纤维要求足够的强度和伸长性（高的断裂功或韧性大）和耐疲劳性； ②纤维要柔软、易于弯曲变形和形成纠缠； ③要有足够多和足够长的突出毛羽； ④要有产生纠缠的摩擦条件（非单向，能反复进行）。 第七十二页，共一百一十二页。 纤维的静态和动态力学性质： 锦纶的韧性大、耐疲劳性好，故最易起球，甚至毛不多但都能参与起球； 腈纶大多为较软的针织物，起毛概率大，起球也多； 涤纶虽韧性和耐疲劳性较好，但模量高，不易纠缠，又大多是结构紧密、表面光滑纱线或织物的外衣，故相对起毛起球少些。 第七十三页，共一百一十二页。 纤维的形态和表面性质： 纤维粗、异形，其截面惯矩大、抗弯刚度大，故不易弯曲缠绕，且相对接触和被摩擦的概率低，不易抽拔和纠缠； 纤维的表面粗糙、摩擦系数大、有卷曲，虽不利于纤维的起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、纠缠与成球 羊毛织物会起球，绢丝产品不起球。 第七十四页，共一百一十二页。 毛羽量和毛羽长度： 取决于纤维的长度 短纤维会提供更多的端毛羽，而过短的纤维虽足以起毛，但易于脱落而不易成球； 取决于纱线的结构 纱线的捻度大，结构紧密，纱线粗节少，结构松区域小，纱线包缠结构，股线结构和纤维在纱中的转移，纱线的初始毛羽少，都不利于毛羽量和毛羽长度的增加； 取决于织物的结构 织物膨松、交织点少、浮长长、线圈长度长时，都会有利于起毛量和