链条常用材料介绍.docVIP

　 　 　 　 链条的材质 40Cr 化学成分(质量分数,％)Ｃ 0、３7~0、44、Ｓi 0、17~0、37、Mn　0、50~0、80、Cr0、80~1、１０、Ni≤０、3０。 力学性能 【力学性能】 试样毛坯尺寸(mｍ):25　 热处理: 　 第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 　 第二次淬火加热温度(℃):—　 　回火加热温度(℃):５２0;冷却剂:水、油 　抗拉强度(σb/ＭＰａ):≧980 　　屈服点(σs/MPa):≧785 　 断后伸长率(δ5／％):≧９　 　　断面收缩率(ψ／％):≧4５ 　 冲击吸收功(Akｕ２/J):≧４7 　　布氏硬度(HＢS1０0/300０)(退火或高温回火状态):≦2０7 ４0cｒ介绍 　　【参考对应 ＨYPERLINK　”＂ \t ＿bｌaｎk” 钢号】　 　 我国ＧB的标准钢号是４0Cr、德国ＤＩＮ标准材料编号1。17035/1、７０4５、德国DＩＮ标准钢号41Cr4/42Gｒ4、英国EＮ标准钢号１8、英国ＢS标准钢号41Cｒ4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号３8Cr4／41Cr４、意大利ＵＮI标准钢号41Ｃｒ4、比利时NBN标准钢号4２Cr4、瑞典SS标准钢号２245、美国AISI/SＡE/AＳTM标准钢号５140、日本JIS标准钢号SCr4４０(H)／SＣｒ44０、美国AISＩ/SAE/ASTM标准钢号５140、国际标准化组织ISＯ标准钢号41Cr4、 　 【临界点温度】 　 (近似值) Acm＝7８0℃ 　 【正火规范】 　 温度850~8７0℃,硬度17９~229ＨBS。　 　　【冷压毛坯软化处理规范】　 　 温度740～７60℃,保温时间４～6h,再以５～10℃／ｈ的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。　 　 处理前硬度≤217HＢＳ,软化后硬度≤163HＢＳ。　 【生铁屑保护摆动回火规范】 　 (670±1０)℃×2h,随炉升温,(７10±10)℃×2h,随炉降温,(6７0±10)℃×2h,随炉升温,(7１０±１0)℃×2h,再随炉降温,(６70±1０)℃×2ｈ,随炉升温,　(710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至5５0℃,出炉空冷。处理后硬度１５3HBＳ。 　　【调质处理规范】 　淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度52０℃±1０℃,水、油空冷。　 40ｃr特性及用途 【特性】 　中碳调制钢,冷镦 HYＰEＲＬIＮK ”” ＼t _blank” 模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性、正火可促进组织球化,改进硬度小于１6０HBS毛坯的切削性能。在温度５５0～５７0℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。　 　　【用途】 　 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在2５mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无特别大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等、此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。 【　供货状态及硬度】　 退火态,硬度≤207HBＳ。 　　40Ｃr弹性模数:弹性模量Ｅ(2０℃) /MPa　２0００00~２11700 ,切变模量Ｇ(2０℃) 80８０0　 热处理工艺 　　４0Ｃr的淬火工艺 　40Cr淬火８5０℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。4０Cr表面淬火硬度为HRC5２-60,火焰淬火能达到HRC４8-５5、 ４0Ｃr氮化处理 　　40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。４０Ｃr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,4０Ｃｒ调质后氮化处理硬度最高能达到HRＡ7２~78,即HRC４3～55、　 　氮化工件工艺路线:锻造－退火-粗加工－调质－精加工—除应力－粗磨－氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,同时较脆,因此要求有较高强度的心部组织,因此要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化。　 40Cr焊接 40Cｒ焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。 　　40Ｃ