个人实习报告.pdfVIP

个人实习报告 金工实习是贯彻理论联系实际，能培养我们动手能力；提高我们 分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强我们作为学生职业意 识、劳动观点，扩大视野，巩固所学理论知识的重要途径。这也是 一次锻炼意志的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很 多……… 重要的安全 在工厂中安全是第一位的。工业实习要接触各种机床.车刀.和高 温的电炉等.这些工业设备如果操作不当,不仅对机器有损害,而且对 操作人员的人身伤害是及其严重的.所以在实习期间,安全是最重要 的事情.从第一天实习开始,实习部门的老师就一再强调实习安全的 重要性.刚到实习地，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像。 录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊， 热处理等。片中还列举过去不注意安全,不按要求操作机器而发生的 事故，特别强调实习期间各种注意事项.非常感谢学校对我们学生 身安全高度负责的态度,作为实习的学生,我对此向各位实习的老师 表示谢意! 铸造成型 铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形 状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的， 它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！ 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了 那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简 单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但 是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不 可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修 补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看 到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我 们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下 竟可以变成如此漂 . 车工 在第十周的星期五，我们开始了车工的实习。虽然从前也曾听说 过这个东西但是从没见过,当看了一眼机器的铭牌制造的年代比我出 生的年代还要久远,真是很感慨,想想有多少批学生曾经操作过它,又 有多少只零件从那里诞生啊! 首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由 变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、 丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老 师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是 球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法， 并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要 的方面就是要选择正确的刀，老师布置给我们的任务就是把所给圆 柱两端的球面车成直径为22+0.02mm的圆柱面，这对我们这种从来 没有使用过车床的人来说，真是个考验。我和另外一个同学一组,我 们不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整 一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不 少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管 怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里 真的很高兴。 后来，我们操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。 通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、 准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数 车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不 了。编程的个中滋味也只有自己能体味了. 在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，数控板金，电 工和数铣等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要 领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早， 有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什 么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受 益良多的。 实习后感 “痛并快乐着”―――这句话用来形容短短12天的金工实习再 恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃 苦的精神和严谨认真的作风。 此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们 懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活 提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行 的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们金工实 习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学 不到的知识。例如一起实习的同学就让我受益非浅。毫无私心的帮 助，真诚的相互鼓励加油，