提升司机安全技术操作规程.pdf

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提升司机安全技术操作规程 提升司机操作规程 一、运行前的检查与准备 提升机在运行前首先要重点部位进行一次检查,检查的重点是: 1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无间隙超限: 2、检查各润滑部位润滑油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现 象: 3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠,间隙、行程及是否 符合要求: 4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠; 5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠; 6、检查主电动机的温度是否符合规定。 检查完毕无误后,按以下程序进行起动前的准备工作; 1、将制动手柄和主令手柄置于零位; 2、合上高压隔离开关,断路器,向换相器送电; 3、合上辅助控制盘上的开关,向低压用电系统供电; 4、采用低频制动时,向低频电源送电; 5、采用动力制动时,向可控硅整流器送电; 6、起动润滑油泵; 7、起动制动油泵; 第 1 页 共 9 页 8、合上安全回路; 二、正常操作程序与方法 1、起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和开车方向后,将保险闸操纵手把移至松闸位 置; (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置: (3) 按照信号要求的提升方向,将主令控制器推(扳)至第一位置; (4) 缓缓松开工作闸起动,领奖推(扳)主令控制器(半自动操纵的 提升机一下移到极限位置),使提升机加速到最大速度。 2、提升机减速速、停机阶段的操作 (1) 当听到减速警铃后,司机应根据不同的减速方法乾地相应的操 作: 若采用惯性滑行减速的操作方法,司机应降主令控制器手把由相应 的终端位置推(或拉)至中间“0”位。提升机在惯性和提升物重力 的作用下自由滑行减速。如果提升载荷较大,提升机的运行速度低于 0.5m/s 后,提升速度无法到达正常停车位置时,需二次给电;如果 提升容器将要到达停车位置时,提升机的运行速度仍较大时,需用常 闸点动减速。 若采用电动机减速的方法,司机应将主令控制器手把由相应的终端 位置逐渐推(或拉)至中间“0”位,并密切注意提升机的速度变化, 根据提升机的运行速度图确定主令控制器手把的推(拉)速度。 若采用低频发电制动减速,司机开车前应选择低频发电制动减速方 第 2 页 共 9 页 式。提升容器到达减速点时,低频发电制动减速系统将自动投入,提 升电动机的50Hz工频电源由2.5-5Hz 的三相低频电源所替换,实现 提升电动机的低频发电制动。司机应随提升机运动电阻,达到调节制 动电流获得较好的制动效果的目的。 若采用动力制动减速,可人工操作,也可自动投入。自动投入是司 机在开车前将正力减速和动力制动减速开关置于动力制动减速位置, 提升容器到达减速点时,将自动实现拖动和电动机交流电源和直流电 源的切换;人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速,司机 应根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重,从而调整电动机转子回路 的外接启动电阻值,调整制动电流的大小以获得合理的减速度。 若采用机械制动减速,当提升机的到达减速点时,司机应及时将主 令控制器手把由相应的终端位置推(或拉)至中间“0”位,然后司 机操作常用闸手把进行机械制动减速,使提升速度降至爬行速度。 (2) 根据终点停车信号,及时正确地用工作闸制动提升机。停机后电 动机操作手把应在中间位置,制动手把在全制动位置。 三、提升机的安全运行 1、操作准备 (1) 司机操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再 打电话。 (2) 在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台及做其他与操作无关的 事。操作台上不得放与操作无关的异物。 (3) 司机接班后严禁睡觉、打闹。 第 3 页 共 9 页 (4) 司机应轮流操作,每人连续操作时间一般不超过 1h,在操作运 行中,禁止换人。因身体不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与 井口信号工联系,由另一司机代替。 (5) 对监护司机的示警性喊话,禁止对答。 2、操作运行中的注意事项 (1) 在整个操作过程中要集中精力,要随时注意观察操作台上的主要 仪表(如电压表、电流表、气压表、油压表、速度表等)的读数是否 在正常范围内变化; (2) 要注意提升机在运转中的声音是否正常; (3) 对于单绳缠绕式提升机,要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕的排列位 置是否整齐; (4) 司机应注意面容深度指示器指针的位置和移动的速度是否正常, 当指到减速阶

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