华北理工选矿厂设计课件04主要工艺设备的选择和计算-2磨矿、分级及选分设备.pptVIP

机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机是靠机械搅拌器（转子和定子组）实现矿浆搅拌和充气。 优点：不需外加充气装置即能自吸空气，其中有些型号浮选剂还具有自吸矿浆能力，中矿返回容易实现自流。 缺点：充气量较小，电耗与磨损一般较高。 充气机械搅拌式浮选机 是靠机械搅拌器搅拌矿浆，而充气是由另设风机提供。 优点：充气量大且可调，叶轮磨损小，电耗低。 缺点：无吸气能力，需另设压风机，除XCF型具有自吸矿浆能力外，其它型号浮选机无自吸矿浆能力，需设置矿浆返回泵，配置不够方便。 浮选柱 无机械搅拌充气式浮选设备。 优点：结构简单、制造安装容易，占地面积小。 缺点：对粗颗粒、大密度矿物选别效果较差；充气器易堵塞；难以操作和控制；设备高度大；事故处理设施比较复杂。 应用：矿物组成简单、品位较高、易浮选硫化矿石的浮选。 4.6.1.3 浮选设备的选择 需考虑的因素 设备性能、特点； 原矿性质：矿石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性等； 选矿厂规模； 流程结构； 系列划分。 设计中应注意的问题 矿石性质及选别作业的要求； 根据矿浆流量合理地选择浮选机规格； 通过技术经济比较确定浮选机的规格和数量（选别指标、经营费、操作管理、维护检修等）； 确定浮选机槽数时，每列粗扫选作业的槽数一般不少于8个槽，以免发生矿浆短路； 注意设备制造质量及备品、备件供应情况； 采用浮选柱时，必须以一定规模的试验研究为依据。 4.6.1.4 浮选机的计算 （1）浮选时间的确定 浮选时间的长短对浮选槽容积的大小和浮选指标的好坏影响很大，必须慎重选取。 浮选时间确定的依据：试验结果并参照类似矿石选矿厂生产实践。 试验的浮选时间比工业生产的时间要短，故在设计中应将浮选时间加长，国外通常是乘以2的调整系数，国内则乘以1.5。 （1）浮选时间的确定 如新设计的选矿厂安装的浮选机的充气量与试验用浮选机充气量不同，应按下式计算： 式中：t—设计浮选时间，min； t0—试验室浮选机的浮选时间，min； q0—试验室浮选机的充气量，m3/(m2.min)； q—工业用浮选机的充气量，m3/(m2.min)； △t—根据生产实践增加的浮选时间，或△t=kt0，min； k—浮选时间调整系数，一般k=1.5~2.0。 （2）浮选矿浆体积的计算 计算公式： 式中：W—计算矿浆体积，m3/min； Q—设计作业流程量（包括返砂量），t/h； R—作业矿浆的液体与固体重量之比； ρ—矿石的密度，t/m3； k1—处理量不均衡系数。当浮选前为球磨时，k1=1.0；当浮选前为湿式自磨时，k1=1.3。 （3）浮选机槽数的计算和确定 浮选机槽数计算公式： 式中：n—浮选机计算台数，台； W—进入该作业的矿浆量，m3/min； t—设计浮选时间，min； V—设计选用浮选机的几何容积，m3； k—浮选机有效容积系数。对有色金属矿石k=0.8~0.85；对铁矿石k=0.65~0.75；泡沫层厚时取小值，反之取大值。 浮选作业系列数目的确定方法 与磨矿机的系列数相同： 便于矿浆自流； 不利于稳定矿浆流量和系列之间的互换及生产检测。 与磨矿机的系列数不同 可以克服前一种方法的缺点； 有利于浮选机大型化的要求； 难以实现矿浆自流输送； 多用于自动控制水平要求较高的大型选矿厂。 （4）浮选柱的计算 浮选柱断面为矩形时： 浮选柱断面为圆形时： 式中：F—浮选柱断面积，m2； D—浮选柱直径，m； （4）浮选柱的计算 H—浮选柱高度，m；一般粗选柱可取H=7~8m；精选和扫选可降至1~2m；对于品位较高的易浮硫化矿，宜采用大直径低高度的浮选柱，一般粗选柱取H=5~7m，扫选柱取H=4~6m，精选柱取H=3~4m。 k0—浮选柱充气率；粗选取k0=0.25~0.35，扫选取k0=0.2~0.25，精选取k0=0.35~0.45，泡沫层厚时取大值，反之取小值； k1—给矿不均衡系数，浮选柱之前为球磨机磨矿时，取k1=1.0；浮选柱之前为自磨机时，取k1=1.3。 Q—设计作业流程量，t/h； R—作业矿浆的液体与固体重量之比； ρ—矿石的密度，t/m3; t—浮选时间，min。 球磨机计算实例 某磁铁矿选厂，磨矿回路处理量为459.6t/h，采用阶段磨矿（球磨）阶段