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Slipring Assembly (滑环组装) 1. 滑环室 7. 接地电刷支撑板 17. 通风罩 18. 后盖 19 空气过滤器 4. 滑环 5. 刷架 8. 接地刷架 9. 碳刷 10. 接地电刷 3. 滑环端风扇 12. 电缆 (95 mm^2) 14. 接地电缆 16. 二次接线盒（转子接线盒） 13, 15 . 压接头 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第1页。 滑环及刷架组装 制造公司 : Schunk (德国) 外径 : 300mm 内径 : 119mm / 120mm 磨损感应装置 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第2页。 滑环 Ring 间隔: 40mm Ring 宽度 : 50mm Ring 材质 : 不锈钢 Hub : 钢铁 电流容量 : 800A 电压试验 : 6500V / 1min. 超速 : 2300 rpm 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第3页。 碳刷及接地电刷 主刷: 20 x 40 x 100 接地电刷: 8 x 20 x 64 螺旋弹簧张力: 250cN/cm^2 刷子数量: 6EA / Phase 磨损开关6A 250VAC 5A 24VDC 爬电距离: min.80 mm 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第4页。 拆开滑环包装箱，进行外观检查 确认是否有异常现象 检查报告书要单独保管 Slipring Assembly (滑环组装) 滑环室利用起重机吊起并安装在非传动端 端盖上 热套滑环端风扇 [轴的热套部位均匀的涂抹Spray Molykote (G Rapid Spray)] 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第5页。 滑环内径部位确认是否有凸起， 并确认销子是否组装完好 Slipring Assembly (滑环组装) 轴的Pully Key端确认是否有损伤， 如有凸出部位，进行修正 滑环热套部位均匀地涂上Spray Molykote (G Rapid Spray) 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第6页。 利用加热器对滑环轮毂内径部位进行 90℃的加热，并进行热套准备。 Slipring Assembly (滑环组装) 利用提升工具将滑环吊起，对准平键的位置 慢慢地将滑环滑行到位。 等到滑环完全冷却之后， 确认外径部位的径向跳动量， 并记录到检查书里。 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第7页。 Slipring Assembly (滑环组装) 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第8页。 将刷架安装在滑环室相应的位置 Slipring Assembly (滑环组装) 确认滑环与刷架的同心度， 是否与中心保持一致 (刷盒到滑环表面的距 离约3mm) 等到滑环的热完全冷却之后，确认 外径部位的径向跳动量，并记录到检查书里 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第9页。 刷架 电刷磨损限度: 23mm 刷盒与滑环表面的间隙: 3mm 螺旋弹簧张力: 250cN/cm^2 电刷数量: 6EA / Phase 磨损开关6A 250VAC 5A 24VDC 爬电距离: min.80 mm 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第10页。 利用纱纸(砂纸规格为PA631, 宽320)进 行磨刷作业, 滑环内部利用清扫器或高压空气 器进行彻底的清扫工作。 Slipring Assembly (滑环组装) 确认转轴上安装的电缆是否有异常现象， 从轴的端面起约110mm处切断电缆，并在 电缆与端子的压接处热缩对应的热缩管。 确认打端端子的状态，滑环接线部位 要上螺栓，用规定的扭矩对螺栓 进行扭紧作业。(扭紧之后进行标示) 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第11页。 滑环接线部位贴上 (K,L,M)的标签， 边缘处贴上黏合剂。 Slipring Assembly (滑环组装) 安装编码器的驱动轴， 确认驱动轴的径向跳动量在0.05mm 以内。 将连接到转子接线盒的电缆按照所需的长度 进行裁剪之后进行压接端子，向标识管及热 缩管的作业。 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第12页。 为了使接地电刷与滑环外径部位的接触顺畅， 刷盒的固定螺栓先临时松开，校准角度后再扭 紧螺栓。 Slipring Assembly (滑环组装) 安装接地电刷之后，将接地线和碳刷磨损感应 装置的电缆一并引出至转子接线盒的内部。 接地电缆与用于微型开关的电缆用尼龙扎带 进行固定。(分别插入热缩管及硅橡胶玻璃 丝管） 风电发电机滑环组装全文共15页，当前为第13页。 滑环室引出线与刷架进行连接，引出到转子 接线盒的内部，以适合的长度进行裁剪，使 之能连接到转子接线盒的铜排上。 Slipring Assembly (滑环组装) 利用捆绑绳固定滑环室引出线到滑环室内部 电缆支撑杆