闸阀井施工方法5059.docVIP

闸阀井施工方法_5059 闸阀井施工方法_5059 PAGE/NUMPAGES 闸阀井施工方法_5059 页眉 阀门井施工方法 土方开挖 阀门井采用人工进行开挖挖出的土方经过双胶轮车运至施工 区外。 井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整体连续向前序次浇筑严禁留施工缝基础底板砼浇筑时施工人员在底板上铺设马道严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前应结合工程的混凝土配合比情况检验拌和设施的 速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中府对拌和设施经常进行检验包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下合适的拌和时 问、衡器的正确性、拌和机及叶片磨损情况等发现问题及时处 理。 (2)拌制混凝土时必定严格依照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料不得擅自更正入机拌和量不应高出拌 和机规定容量的90%水泥、砂、石、混杂资料应以重量计水和 外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中应采用措施保持骨料含水率牢固砂 的含水率应控制在6cYo以应依照天气条件如期测定骨料的含水 率特别是在降雨的情况下、应增加测定次数以便随时调整混凝 土中的用水量。 .页脚 页眉 (4)由于受现场施工条件限制局部小体积砼采用“三干三湿” 法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置控制砼加水量严禁二次加水。 (5)必定将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和 时间经过试验决定。混凝土的纯拌和时间可参照使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 、浇筑混凝土从前应详细检查有关准备T作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。 、入仓混凝土采用溜槽缓降措施若是入仓混凝土出现略微的离析应采用人工翻拌杜绝骨料分别现象。 、浇入仓的混凝土应随浇随半仓小得积聚仓若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆很多处绝不可以用水泥砂浆覆盖 省得造成部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必定除去。 、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且高出赞成间歇时问 应按施工缝办理。浇筑混凝十的赞成间歇时间应经过试验确定或参照下表的规定执行。 、施工缝的办理应吻合以下要求 ①、按混凝土的硬化程序采用凿毛冲洗或刷毛等方法清 除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净除去积 水。 .页脚 页眉 ②、混凝十强度到2.5~1pa方可进行浇筑上层混凝十的准备 工作临浇筑前水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷 一层净水泥浆。其水灰比应较混凝土减少。 ③、新老结合面的混凝十应认真捣实。 (6)、混凝十进入仓面后代工进行仓摊铺作业摊平后用平板 振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防范漏振、重振。对于模板两 侧排沟渠两边半板振捣器不易振密实的部位则使用3cm插入式振 捣器振捣其搬动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍振捣至混 凝土无显然下bL不m现气泡表面泛浆其实不产生离析后逐渐 提出小留卒问。 、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2其实不得触动模板止水及预埋件等。 (8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位应辅以人T捣同 使其密实 (9)、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多应及时研究减少泌 水的措施仓泌水应及时除去。但小得带走狄浆。 3、养护和表而保护 (1)、养护 ①、采用洒水养护应在混凝土浇筑达成后1218小时开始 进行其养护期时f刮对硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥为14天在 T燥、酷热天气条件下应延长养护时间最少养护28天。 ②、薄膜养护在混凝土表而涂刷一层养护剂形成保水薄膜 涂料应小影响混凝十质量在狭窄地段施工时使用薄膜养护液 应注意防范工人中毒。采用薄膜养护的部位必定报监理人赞成。 .页脚 页眉 ③、混凝土表面保护应按SDJ207-82第条第 条的规定进行混凝十表面保护。 4、砼质量检查 (1)、砼浇筑过程中的检查主要检查砼原资料的质量和配置 要求每个工作班最少检查两次检查砼的拌和时间、拌和地址和浇 筑地址的坍落度要求每个工作班最少检查两次同一个工作班 日当砼配合比有变动时应及时检查。 (2)、砼浇筑后的检查抗压强度试验砼浇筑后及时从浇筑仓 而取出试件并在相同条件下养护28天尔后进行有关性能检验 检验成就是评定砼部质量的依照一次取一组3块。外观检查拆 模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等有无尺寸误差发 现弊端及时维修。 三、砖砌井墙 1技术准备 工程人员熟悉、审察施T图纸和设计说明熟悉各部位各 工序的施工方法和技术质量要求提出各种施工方案进行比较。 b依照现有的人力、设施、资料依照T期最优组合。将技 术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理 甲位审批后用以指导工程施工。 c依照图纸与现场施工计划供应各种资料订货单以及各种 预埋件的定制单。 d做好资料试验与试配工作作为施工过程可靠的依照。 对施工班组进行详细的技