农机零件的检验.pptx

农机零件的检验;三、工机零件检验的主要内容 1、表面损伤类型和损伤程度 2、形状、尺寸、位置精度 3、隐蔽缺陷 4、动平衡性 5、密封性 6、物理力学特性 四、工机零件检验常用方法 1、感官检验法 2、测量检验法 3、无损探伤 五、保证工机零件检验质量的措施 1、严格控制相关技术标准（许用）;2、检验对象与检验设备相适应（柱塞与车架） 3、提高检验操作技能（量血压） 4、合理校正检验误差（调零、尺寸链、单位转化） 5、完善规章、加强管理（四轮定位）;§8-2 感官检验法;§8-3 测量检验法;第6页/共100页;内外径千分表;量块、量规与分规;测齿轮公法线长度;电器仪表;第11页/共100页;液压仪表;液压试验台;多功能液压试验台; ★★★农机常用检验仪器设备★★★ 1、发动机异响分析仪 2、发动机测功仪 3、发动机转速表 4、汽缸内窥镜 5、汽缸压力表 6、汽缸真空表 7、点火正时等或着火相位仪 8、电器实验台 9、润滑油分析仪及斑痕图谱 10、数字转向测力仪或拉力计 11、方向盘量角器 12、电脑四轮定位仪;发动机综合分析仪;四轮定位仪;13、侧滑实验台 14、五轮仪 15、大灯检测仪 16、计权声级计 17、链轨张紧仪 18、尾气分析仪 19、密度计 20、放电叉 21、轮胎气压表 22、液压实验台 23、故障检测与代码显示仪 24、无损探伤仪 ……;无损探伤仪; 3、精度高的零件，一定要保证其洁净度 4、严格控制许用值;§8-4 无损探伤; （2）、特点：设备简单、迅速准确 用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。 ;（3）、 原理：铁磁零件被磁化后，裂纹处的磁力线不能连续，在其中断、偏散后形成小磁极，表面磁粉被磁化并被吸附成与裂纹相吻合的形状 （4）、方法： 纵向裂纹，横向磁化； 横向裂纹，纵向磁化； 圆柱面上的夹渣、空洞，周向磁化； 复杂裂纹，联合磁化 ;磁力探伤仪;二汽磁力探伤检测线;晋城重汽半轴厂;半轴磁力探伤; 磁力探伤时，必须??磁力线垂直通过裂纹，因为裂纹平行于磁场时，磁力线偏散很小，难以发现裂纹； 根据裂纹可能产生的位置和方向，可采用纵向磁化法（横向裂纹）及周向磁化法（平行于轴线的纵向裂纹）。 复合磁化 ;（5）、注意事项：较长零件，分段磁化； 不规则零件，逐段磁化； 注意退磁； 合理选用磁粉 磁粉探伤的工序包括：预处理、磁化检查、退磁和后处理；预处理：①消除零件表面的油污、铁锈等。干法探伤时零件表面应充分干燥，使用油磁悬液时零件表面不应有水分。②有非导电覆盖层的零件必须通电磁化时，应将其清除干净。磁化检查：零件磁化时应根据所使用的材料的磁性能、零件尺寸、形状、表面状况以及可能的缺陷情况确定检查的方法、磁场方向和强度、磁化电流的大小等。连续磁化法和剩余磁化法。 ;退磁： 若不进行退磁，则探伤零件的剩余磁场在使用中可能吸附铁磁性磨料颗粒，形成磨料磨损。 将零件从逐渐减小的磁场中缓慢地抽出。 用交流电磁化的零件，可用交流电也可用直流电退磁；而用直流电磁化的零件，只能用直流电退磁。 后处理： 零件探伤完毕后应进行后处理。如用油悬液检查，可用汽油和煤油等溶剂去掉零件上残存的磁粉。;分段磁化;专用退磁机或加反向磁化电流逐渐减为零;2、渗透探伤 （1）、定义：对非铁磁材料表面的开口式不明显缺陷进 行渗透和吸附显现的检验方法 （2）、原理： （3）、方法： ①、着色法（苏丹红1g，硝基苯10ml，苯100ml， 煤油70ml） ②、荧光法（拜尔荧光黄0.2g，磷酸二甲苯25ml， 乙醚60ml）;第34页/共100页;美国gyzlo渗透探伤仪; 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，