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空气过滤器滤纸或玻璃纤维颗粒层除尘器砂、砾、焦炭等颗粒物第四节 过滤式除尘器使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置分类袋式除尘器纤维织物除尘器工作原理工作原理截留、惯性碰撞除尘器工作原理工作原理扩散、电沉积除尘器工作原理工作原理筛分 袋式除尘器采用纤维织物作滤科的袋式除尘器(主要讨论),在工业尾气的除尘方面应用较广 除尘效率一般可达99%以上效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广泛的应用袋式除尘器的工作原理含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落人灰斗中粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层袋式除尘器的工作原理新鲜滤料的除尘效率较低粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚,滤袋两侧的压力差增大,会把己附在滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降 除尘器压力过高,还会使除尘系统的处理气体量显著下降,因此除尘器阻力达到一定数值后,要及时清灰 清灰不应破坏粉尘初层袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的分级效率曲线 袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘负荷单位面积颗粒层厚度过滤速度烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关袋式除尘器的除尘效率丹尼斯 (Dennis)和克莱姆(Klemm)提出了一系列方程,以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率 - 粉尘出口浓度,g/m3-无量纲常数-表面过滤速度,m/s-粉尘入口浓度,g/m3-脱落浓度 (常数),g/m3-粉尘负荷,g/m2 Dennis and Klemm 取=0.5 mg/m3 — 通过洁净滤料的压力损失,100~130Pa; — 通过粉尘层(dust cake)的压力损失;两者均可以达西定律表示 — 粉尘或滤料的渗透率(permeability),由实验测定 — 粉尘或滤料的厚度袋式除尘器的压力损失 压力损失:重要的技术经济指标,不仅决定着能量消耗,而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 袋式除尘器的压力损失 渗透率K是沉积粉尘层性质,如孔隙率、比表面积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数对于给定的滤料和操作条件,滤料的压力损失 基本上是一个常数通过袋式除尘器的压力损失主要由 决定-滤袋的过滤面积一烟气中粉尘浓度袋式除尘器的压力损失 在时间t内,沉积在滤袋上的粉尘质量m可以表示为颗粒层厚度粉尘层的压力损失令 ,定义为颗粒层的比阻力系数,因此 对于给定的烟气特征和粉尘层渗透率, 与粉尘浓度 和过滤时间t成线性关系,而与过滤速度的平方成正比袋式除尘器的压力损失 若已知粉尘的粒径分布、堆积密度和真密度,可以利用丹尼斯和克莱姆提出的下述方程式估算比阻力系数Rp -气体粘度,10-1Pa.s -比表面参数, ,cm-1MMD-粉尘粒子的质量中位径,cm -粉尘粒子的几何标准偏差 -粒子的真密度,g/cm3 -坎宁汉校正系数 -颗粒堆积密度与真密度的比值粉尘的比阻力系数袋式除尘器的滤料对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰 袋式除尘器的滤料滤料种类 按滤料材质分天然纤维棉毛织物,适于无腐蚀、350-360K以下气体无机纤维主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温(523K);质地脆合成纤维性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域尼龙,涤纶,聚四氟乙烯等袋式除尘器的滤料滤料种类 按滤料结构分滤布(编织物)毛毡-工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量大,易于清灰滤料名称直径(μm)耐温性能(K)吸水率(%)耐酸性耐碱性强度长期最高棉织物(植物短纤维)10-20348-3583688很差稍好1蚕丝(动物长纤维)1835322???羊毛(动物短纤维)5-1535315稍好很差0.4尼龙?348-3583684.0-4.5稍好好2.5奥纶?398-4084236好差1.6涤纶(聚脂)?4134336.5好差1.6玻璃纤维(用硅酮树脂处理)5-8523?4.0好差1芳香族聚酰胺(诺梅克斯)?4935334.5-5.0差好2.5聚四氟乙烯?493-523?0很好很好2.5袋式除尘器的滤料袋式除尘器
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