电缆管井施工方案.docx免费

安哥拉社会住房项目本格拉 RED 项目 电 缆 管 井 施 工 方 案 编制单位:第三项目经理部编 制 人：王少华 审 核 人：吴华强批 准 人：傅永德 编制日期：2012 年 09 月 8 日 电缆管井土建施工方案 一、工程概况 1、本工程是安哥拉社会住房项目本格拉RED项目市政电力工程， 是安哥拉社会住房项目建设所有的市政电力工程。 本项目包括（1）输电线路:从五个30kV的开闭所至三个个地块分区的箱式变压器,到达各楼配电柜、400V室外配电箱等；（2）30kV开闭所的土建及设备安装;（3)30/0.4kV的箱式变压器土建及设备安装； （4）大市政、小区的道路照明；（5）市政供电管井;（6）配电自动化管线敷设 2、电缆管井是大市政工程的重点和难点，土建施工包括土方、钢筋混凝土结构及模板工程。 3、电缆管井按型号分为小型三通井、大型三通井、小型直通井、小型四通井、小型 135°转角井、小型 150°转角井、小型 45°转角井、小型 165°转角井八种型号，是纯混凝土结构，垫层C15，底板C30，侧墙C30，盖板C30.电缆井内设 0。5*0。5 的集水坑，采用便携手提式水泵将水抽出井外。 二、施工安排及准备情况 1、本期工程安排土建施工队负责电缆管井土建工程施工。 2、已按工程实际需要配齐了施工劳务及机械设备。 施工队设队长一名，技术主管1名，工程技术员2人,技工8人。 主要施工机具：50发电机1台，挖掘机1台，自卸汽车1台，小型 翻斗车1台,水车1台，平板震动夯1台,混凝土搅拌机1台,JCB两头忙 1 台，插入式振捣器1个. 三、主要施工工艺及方法 电缆管井土建工程主要分项工程施工工艺及流程见图3。1. 施工准备 钢筋制作 墙体钢筋插筋 测量放线土方开挖 地基处理 混凝土垫层 底板钢筋绑扎底板砼浇筑  施工排水 底板模板制安 底板模板拆除 墙体钢筋绑扎 1、地基处理 侧墙、构造柱砼浇筑 模板拆除 墙体接地钢板预埋 本工程基础持力层为2层粉土粉砂层。由于持力层有轻微湿陷性， 土方回填 需要洒水碾压、夯实。 （1）基坑采用挖掘机进行机械开挖，留100mm厚土由人工处理. 针对土质松疏易发生坍塌的特点，基坑采用1：1放坡来维持天然地基 土的平衡状态,保证施工安全顺利进行。在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持 1m以上距离，保证基坑边坡的稳定。施工期间加强检查、观察和监测 ,发现问题及时处理。 （2)挖至标高后，对基底洒水、碾压； 2、电缆井混凝土结构施工 （1）钢筋工程： 钢筋在加工厂集中制作。钢筋下料时根据钢筋的长度和数量，做到长短搭配,合理下料，长料不短用，大料不小用。直料钢筋的切断尺寸不得超过设计尺寸的±10mm，弯曲钢筋的角度保证在设计角度的±3°内。钢筋冷弯后不得有裂纹、起皮等现象。钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里,有专人看护保护钢筋的位置. 侧墙采用C30 混凝土，HRB335 钢筋，内侧钢筋保护 25mm，外侧钢筋为 35mm;底板采用C30 混凝土，HRB335 钢筋，顶部钢筋保护25mm，底部钢筋保护 35mm；盖板采用C30 混凝土，HBR335 钢筋， 钢筋保护层 20mm，吊钩采用 HPB235 钢筋，不得冷加工,当改为现混凝土浇筑时可取消。井壁钢筋遇洞口切断并弯折，洞口每边附加钢筋为被切断钢筋面积的 0。75 倍，伸过洞边各 30d. 钢筋绑扎按图纸及规范要求严格控制尺寸、标高；墙、柱垂直， 转角方正，表面平直；洞口尺寸、位置准确；洞口连梁钢筋尺寸及标高综合考虑与暗柱交叉、角部主筋打弯锚固、模板安装就位、顶板布筋及埋管、混凝土浇筑等各方面因素进行下料、绑扎. 梁、柱主筋采用电弧双面焊连接，板筋采用逐点绑扎连接 ,焊接接头位置根据规范要求错开，同一截面接头百分率不超过 50%。板双层钢筋处设钢筋马凳，以保证上层钢筋位置. （2)模板工程 由于电缆管井形式多样，异型模板比较多，因此采用竹胶板加工，40*40 的木方加固,脚手架管进行固定.所有结构支模前均由专人 进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。 （3)混凝土工程 逐项检测混凝土坍落度，并作好详细记录，控制在规范范围内 ; 每道工序混凝土做试块 3组.浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净.施工缝处,用与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆做 5cm～ 10cm厚的结合层. 混凝土搅拌机布置在建筑物附近，以便混凝土运输，搅拌前对各项材料进行准确计量，严格控制搅拌时间和进水量。施工过程中，根据批次制作标准试块送试验室试验，以做检验和留存资料. 侧墙浇筑：一次性浇完，并振捣密实。 砼振捣:侧墙砼采用插入式振捣器，楼板混凝土采用平板式振动器振平捣实。 混凝土养护：当地气候干燥炎热时，必须及时覆盖养护 ,派