电缆敷设专项施工方案.docx免费

＊*****装置技改项目 电仪电缆敷设专项方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： ***＊***＊＊检修项目部 目 录 1。工程概述 2 1。1．工程简述 2 1。2.工程特点及施工条件 2 编制依据及原则 2 施工部置 3 现场准备 3 劳动力需用计划 3 施工机具用量计划 3 3。4 电缆敷设流程图 3 4。电缆敷设施工技术措施 4 4.1 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 4 4。2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋 4 4。3 电缆敷设 5 4.4 电缆头制作安装 6 5. 危险点辨识及安全保证措施 6 1。工程概述 1.1．工程简述 序号12电缆型号数 序 号1 2 电缆型号 数 量 360m 360m 起点 终点 YJV23—0。6/1kV 3X4 YJV23—0。6/1kV 3X4 3 ZR—DJYVP 1×2×1。5 460m 4 ZR-DJYVP 1×2×1.5 460m 5 ZR—DJYVP 1×2×1.5 200m 6 ZR-DJYVP 1×2×1。5 200m 7 ZR—DJPVP 2×2×1.5 200m 8 ZR—DJPVP 2×2×1。5 200m 9 KVV—750 10X1。5 340m 10 KVV—750 10X1。5 340m 11 ZR—DJYVP 1×2×1.5 340m 12 ZR-DJYVP 1×2×1。5 340m 14 ZR-DJYVP 1×2×1。5 350m 15 YJV23—0。6/1kV 3X4 230m 16 YJV23-0.6/1kV 5X6 230m 1.2。工程特点及施工条件 1。2.1 本工程所在地场地目前已经投产使用，电缆敷设多为桥架内敷设,且原桥架内缆均在运行状态.电缆敷设方式有桥架敷设，直埋敷设，穿管敷设。 1.2。2、桥架均设置在管廊架二层以上，属高空作业. 序号123 序号 1 2 3 4 5 标准及规范名称 GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB 50168—2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 DL 408—91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 施工部置 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳电缆路线及电缆展放地点（见附图）。 b、现场勘查，确定施工安全措施. 劳动力需用计划 本工程计划施工人员共计 16 人；总体调度 1 人，现场监护 2 人，电缆盘放线 1 人，过路门型管廊架 2 人*3，转弯处 3 人、地上协助人员 3 人. 施工机具用量计划 序号机械或设备名称 序号 机械或设备名称 规格型号 数量 1 放线架 1 个 2 生命线 108 米 3 防坠落网 108 米 4 对讲机 8 台 5 自制滑轮托架 4 个 6 钢锯 1 把 7 兆欧表 1 台 8 个人工具 2 套 电缆敷设流程图 施工前准备 施工前准备 熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准 电缆支架制作、生命线安装 电缆支架保护管安装 电缆支架保护管安装 电缆敷设 电缆头制作 结束 图 1 作业流程图 电缆敷设施工技术措施 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 4.1。1 查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。 4。1.2 检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用 1000V 绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。 4。2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋 4。2.1 电缆支架制作、电缆管制作 按设计要求尺寸下料；电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机,不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直 4。2.2 电缆支架、桥架安装 电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于 5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm。 4.2.4 电缆保护管的预埋 根据图纸及水露点分析小屋端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸,以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用 U 型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、 机构箱、设备接线箱的跟前;需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度.管口离设备电缆接线箱的距离为 300mm～400mm。电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。 电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作,临时进行封口。 4.3 电