胶黏剂与涂料第六章橡胶型胶粘剂.ppt

（一）主要组分 2. 增粘树脂 目的：用于提高对被胶接物的粘附力及胶对胶粘带基材的粘附力。 种类： 天然树脂：松香及其衍生物、萜烯树脂、蒎烯树脂、古马隆树脂 合成树脂：酚醛树脂、醇酸树脂、石油树脂 第三十页，共四十三页。 （一）主要组分 3. 增塑剂 目的：提高胶层的耐寒性，增加胶的接触粘性，但会降低粘附力和内聚力。 种类：邻苯二甲酸酯、磷酸三甲酚酯、癸二酸酯或低分子量的聚异丁烯、聚异戊二烯、聚乙烯基醚等。 4. 填料 目的：提高胶层的内聚强度和粘附力，降低成本。 种类：氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、氢氧化铝、碳酸钙、粘土、陶瓷粉等。 第三十一页，共四十三页。 胶粘剂与涂料 东北林业大学材料科学与工程学院 第一页，共四十三页。 第六章 橡胶型胶粘剂 6.1 概述 6.2 氯丁橡胶胶粘剂 6.3 丁腈橡胶胶粘剂 6.4 橡胶类压敏胶粘剂及压敏胶粘带 第二页，共四十三页。 6.1 概述 概念：橡胶型胶粘剂是以合成橡胶或天然橡胶作基料制成的胶粘剂。 产量：世界橡胶产量的5%以上被用于制造胶粘剂。 优点： （1）优良的弹性； （2）能在常温、低压下胶接； （3）对多种材料具有优良的胶接性能。 第三页，共四十三页。 分类： 按应用性能分 ◆结构型（多为复合体系） 氯丁-酚醛 丁腈-酚醛 聚硫-环氧 丁腈-环氧 氯丁橡胶 丁腈橡胶 硅橡胶 聚硫橡胶 改性天然橡胶 ◆非结构型 按形状分 溶剂型：75%左右 乳胶型 薄膜胶带型 第四页，共四十三页。 应用 橡胶与橡胶的胶接 橡胶与其它材料的胶接：橡胶与金属、塑料、皮革、木材、水泥等的胶接 应用领域：飞机、汽车、建筑、轻工、橡胶制品加工等 木材工业：人造板及木制品的表面胶贴 第五页，共四十三页。 6.2 氯丁橡胶胶粘剂 概念：是以氯丁橡胶为粘料并加入其他助剂而制得的胶粘剂。橡胶型胶粘剂中最重要和产量最大的品种。具“万能胶”之称。 分类（按制备方法分）：溶剂型和乳胶液型（胶乳型）。 乳液型：发展趋势。 第六页，共四十三页。 一、氯丁橡胶胶粘剂的性质 ①具有仅次于丁腈橡胶胶粘剂的高极性，对极性物质具有良好的胶接性能； ②常温、不硫化条件下，也具有较高的内聚强度和粘附强度； ③具有优良的耐燃、耐臭氧、耐候、耐油、耐溶剂和化学试剂的性能； ④胶层弹性好，抗冲击强度和剥离强度好； ⑤初粘性好，只需接触压力便能很好的胶接； ⑥涂覆工艺性能好，使用简便； ⑦贮存稳定性差，耐寒性不够好。 第七页，共四十三页。 木材工业中的应用 使用快捷方便； 具有压敏性：可辊压，便于实现机械化、连续化生产，生产率大大提高； 常温胶接：可避免基材翘曲，保证装饰表面质量； 较理想的三聚氰胺装饰贴面板或其它装饰材料与木质基材的胶接用胶。 第八页，共四十三页。 二、氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 1. 氯丁橡胶 ★作用：粘料 ★制备：由氯丁二烯经乳液聚合而制得的胶浆。用于溶剂型胶粘剂的氯丁橡胶是将胶浆酸化，然后加电解质凝聚而得到的固体产品（生胶）。 ★分子式为： 第九页，共四十三页。 ★分类(按聚合条件)：硫磺调节通用型(G型)、非硫调节通用型(W型)和胶接专用型。 第十页，共四十三页。 二、氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 影响因素 分子量：越大，门尼粘度越大，炼胶时不易包辊。过大，配成溶液的粘度就大，使涂布性能变差。 结晶性：结晶化速度快，初期胶接强度高；太快，适用期缩短，胶层柔软性变差。 氯丁橡胶分子量和结晶性应进行适当控制。 第十一页，共四十三页。 二、氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 2. 硫化剂 作用：促使橡胶（生胶）发生硫化反应（即交联反应），提高胶的耐热性，增加抗张强度。 最常用：氧化锌（3号）和氧化镁（轻质），两者必须并用。 用量：氧化镁为氯丁橡胶重量的4-8%，氧化锌为5-10%。 第十二页，共四十三页。 二、氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 3. 防老剂 作用：防老化 常用：N-苯基-?-萘胺（防老剂甲或A），N-苯基-?-萘胺（防老剂丁或D） 用量：为氯丁橡胶重的2% 4. 填料（补强性填料） 作用：改善操作性能，降低成本和减少体积收缩率，提高胶的耐热性 常用：碳黑、白碳黑、重质碳酸钙等。 用量：为氯丁橡胶重的50-100% 第十三页，共四十三页。 二、氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 5. 酚醛树脂 作用：增加胶的极性，提高胶接强度和耐热性 种类：烷基或萜烯改性的酚醛树脂 用量：以50%为宜 6. 溶剂 作用：使胶液具有合适工作粘度和固体含量 常用：甲苯、醋酸乙酯、正已烷等 用量：以配制成固体含量为20-35%的胶液为准 第十四页，共四十三页。 三、氯丁橡胶胶粘剂的制备 混炼法 氯丁橡胶→塑炼(炼胶机)10~