计算管径和罐直径 (2).xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 管径计算 十三、流体常用流速范围 表4-14 流量(m3/s) 流速（m/s） 管径（M） 流体名称 流速范围 m/s 饱和蒸汽 主管 30～40 （以上主支管长50～100m） 支管 20～30 半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压） 10～15 低压蒸汽 10kgf/c㎡ (绝压） 15～20 烟道气 烟道内 3～6 中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压） 20～40 管道内 3～4 高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压） 40～60 工业烟卤（自然通风） 2～8 过热蒸汽 主管 实际3～4 罐子直径计算 35～40 石灰窑窑气管 10～12 罐子容量（M3） 直径(M) 一般气体 （常压） 10～20 乙炔气 高压乏气 80～100 （车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） 4～8 蒸汽（加热蛇管） 入口管 （车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 5～10 （外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） 2～4 罐子公称容量 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 7～8 （外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 1～2 公称直径（M） 筒径(M) 公称容量（M3） 6～10kgf/c㎡ (表压） 4～6 氨气 真空 15～25 10～20kgf/c㎡ (表压） 4～5 1～2kgf/c㎡(绝压） 8～15 20～30kgf/c㎡ (表压） 3.5kgf/c㎡(绝压） 车间换气通风 主管 4～15 6kgf/c㎡(表压）以下 10～20kgf/c㎡(表压）以下 3～8 风管距风机最远处 1～4 氮气 50～100kgf/c㎡(绝压） 2～5 最近处 8～12 变换气 1～15kgf/c㎡(绝压） 压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压） 铜洗前气体 320kgf/c㎡(绝压） 4～9 压缩气体 （真空） 蛇管内常压气体 5～12 真空管 10 1～6kgf/c㎡(表压） 真空蒸发器汽出口（低真空） 50～60 6～10kgf/c㎡(表压） （高真空） 60～75 10～20kgf/c㎡(表压） 8～10 未效蒸发器汽出口 40～50 20～30kgf/c㎡(表压） 蒸发器 出汽口（常压） 25～30 30～250kgf/c㎡(表压） 0.5～3 真空度650～710mmHg管道 80～130 煤气 2.5～15 填料吸收塔空塔气体速度 0.2～0.3至1～1.5 8～10（经济流速） 膜式塔气体板间速 煤气 初压200mmH2O 0.75～3 煤气 初压6000mmH2O 3～12 续表 废气 低压 . 高压 20～30 80～100 泡罩塔液体溢流管 0.05～0.2 过热水 化工设备排气管 20～25 离心泵 吸入口 氢气 ≤8 排出口 1.5～2.5 自来水 主管，3kgf/c㎡(表压） 1.5～3.5 往复式真空泵 吸入口 13～16 支管，3kgf/c㎡(表压） 1～1.5 最大25～30 工业供水 8kgf/c㎡（表压）以下 油封式真空泵 吸入口 10～13 压力回水 0.5～2 空气压缩机 吸入口 10～15 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 自流回水 有粘性 0.2～0.5 通风机 吸入口 粘度和水相仿的液体 取与水相同 自流回水和碱液 0.7～1.2 旋风分离器 入气 在换热器管内水 0.2～1.5 出气 蛇管内低粘度液体 0.5～1 结晶母液 泵前速度 2.5～3.5 蛇管冷却水 1 泵后速度 石棉水泥输水管 Ф50～250下限 0.28～