幕墙工程技术交底培训课件.pptVIP

二、单元式幕墙施工准备 三、单元体幕墙的安装 1、连接件的安装 a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据。 b.幕墙施工为临边作业， 应在楼层内将螺栓与埋 件连接，依据垂直钢丝 线来检查一次转接件的 前后与左右偏差 （如下图示）。 第九十四页，共一百六十七页。 c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。（如下图所示）。 第九十五页，共一百六十七页。 d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。 e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。 第九十六页，共一百六十七页。 f.连接件安装精度要求 a．标高±1.0mm（有上下调节时±2.0） b．连接件两端点平行度偏差≤1.0mm c．距安装轴线水平距离≤1.0mm d．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±1.0mm e．两连接件连接点中心水平距离±1.0mm f．相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0mm 第九十七页，共一百六十七页。 2、单元板块的运输 a.专用运输架：每个运输架可同时运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片 第九十八页，共一百六十七页。 b.根据工程单元板块尺寸大小和重量，选用载重卡车来运输单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）： 第九十九页，共一百六十七页。 C．运到工地后，对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。 第一百页，共一百六十七页。 3、单元板块吊装 a.根据工程单块单元体重量，在吊装时为确保安全，制作专门用来吊装本工程单元体的吊架，吊架均由16#双槽钢焊接而成，卷扬机拟选用2吨规格卷扬机，提升速度为15米/秒，小吊架臂杆可拆卸，通过人货梯可转运到其他楼层，操作方便。如下图示： 第一百零一页，共一百六十七页。 平面图 第一百零二页，共一百六十七页。 b.为了单元板块进入楼层，拟在楼层架设钢平台，钢平台在安装后架设，每间隔三层架一钢平台，用来吊装单元板，单元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下图）． 第一百零三页，共一百六十七页。 单元板块的垂直运输 举例 第一百零四页，共一百六十七页。 吊装平台的搭设 第一百零五页，共一百六十七页。 第一百零六页，共一百六十七页。 第一百零七页，共一百六十七页。 第一百零八页，共一百六十七页。 c.单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，不能集中堆放，防止单元板块因何载集中造成楼面受损。 d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。（如下图所示） 第一百零九页，共一百六十七页。 E、首先将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳漫漫启动小吊机，使板片缓缓升、严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁防止玻璃损伤 （如图所示）。 第一百一十页，共一百六十七页。 f．当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。（如图所示） 第一百一十一页，共一百六十七页。 g.单元板吊出楼层后进行1800旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装。如图示： 第一百一十二页，共一百六十七页。 单 元 体 安 装 步 骤 第一百一十三页，共一百六十七页。 第一百一十四页，共一百六十七页。 4、单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。 第一百一十五页，共一百六十七页。 防水压盖的安装 第一百一十六页，共一百六十七页。 5、单元板安装顺序 a.按照“南—东—北—西”，自左向右，由下往上安装顺序进行单元体板块的安装。由转角起步，人货梯口处作为收口。图示。 b.人货梯处收口预留4块单元体，采用“2+2”安装法，左右２块向两侧靠，呈中部开口式倾斜，中间2块，2台吊车同时吊起，就位后两侧单元体向中间闭合，同时下放、安装、调整间隙。 第一百一十七页，共一百六十七