加油站风险点清单.docxVIP

单位： 附录2——设备设施风险管控清单 风险点 检查工程 潜在风险 主要危害后果 现有控制措施 建议新增或 改进措施 备 在 储油罐 埋地状况 油罐下沉或 漂浮 其他伤害 埋地油罐安装在钢筋混凝土罐池内并固定在钢筋混凝土基础上（油罐 设 人孔盖 油气泄漏 火灾、其他爆炸 塞罐操作井内的人孔盖法兰及各接管法兰、阀门，紧固良好，防止油 气泄露、渗漏。油罐设在车行道下方时采用密闭井盖。 通气管 管道倒伏， 油气泄漏 火灾、中毒和窒 息 .通气管固定良好-、无倒伏，保证管口高出地面不小于4m，沿墙（柱）向上敷设的高出建（构 筑物顶面1.5m以上； .通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏，法兰连接处无泄漏。 卸油口设置 油品泄漏， 卸错油罐 火灾、其他爆炸 .卸油接口装设的快速接头及密封盖，完好无损坏； .每罐单独设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回收接口，均有明显标识。 油气回收设施 油气泄漏 火灾、中毒和窒息 油罐卸油系统设置一次油气回收设施、通气管设置三次油气回收设 施，并保持完好。 其它油气管线 油品泄漏 油气泄漏 火灾、中毒和窒息 油气管线的焊接点无渗漏，法兰间垫片完好，螺栓齐全、紧固良好。 防雷防静电设 施 连接良好、符合 要求 火灾、其他爆炸 L钢制油罐进行防雷接电接地点不少于两处，接地线无断裂或脱落； 2.油气管线法兰间进行静电跨接，卸油软管、油气回收软管与两端接头有电气连接，物 线、连接线无断裂或脱落。 接 加油机 防撞设施 碰撞加油机 火灾、其他爆炸车辆 伤害 .加油机安装在按标准建设的加油岛上： .位于加油岛端部的加油机附近设防撞柱（栏）。 油气管线、阀 门 油品泄露 火灾、中毒和窒息 加油枪、油管应无老化或机械损伤，加油枪开关阀完好；加油机内的 加油管线、计量设施、拉断阀、进油管线切断阀、过滤网无渗漏。 油气回收设施 油气泄露 火灾、中毒和窒息 加油系统设置二次油气回收设施，并保持完好。 电气线路 静电火花 火灾、其他爆炸 防爆电气系统的接线盒、穿线管无破损，紧固、密封良好。 防静电设施 静电积聚 火灾、其他爆炸 加油机及其电气设备设置工作接地和保护接地，接地线无断裂或脱落。 单位： 附录3——作业活动风险管控清单 风险 点 乍业步 骤 替在危险 主要危害后果 犯有控制措施 建议新增或改进措 施 备注 卸油 作业 接卸准 备 卸油区带入其它点 火源 火灾容器 炸其它爆炸 暴1.接卸油人员（穿戴防静电工作服）检查确认油罐车排气筒安装有阻火器，检查讣 罐车平安状况，确认无异常情况、轮胎气压正常； 油罐车撞击站内设 施、车辆、人员 车辆伤害火灾 其它爆炸 2.引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，在油罐车两侧车轮芯 置轮挡；设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入卸 车区；备好灭火器、灭火毯，型号、数最符合要求； 油罐车未进行静电 导除 火灾容器爆炸 其它爆炸 k油罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常报警； 按要求定期检测接 地电阻，符合标准 规范要求。 油品泄漏卸错油罐 火灾其它爆炸; 4.检查卸油管路、油气回收管路的完好性，检查并确认油罐的计量孔等操作孔盖已 杀关闭；检查密闭卸油接口装设的快速接头及密封盖，无损坏；检查每个油罐各 自设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回 收接口，均有明显标识。 进货验 收 油罐车静电导除 不彻底，操作人员 携带点火源 火灾其它爆炸 5油罐车静置15分钟后方可上车进行取样、测量油高、水高等作业（操作人员穿戴防静电 工 ■确认油罐车容量、油品牌号，查验进货单，核对油品牌号及数量；检 跟拟卸入储油罐的液位满足接卸要求，确认该罐已停止向加油机加油。 接卸油 品 油品泄漏 火灾其它爆8 炸 7.将卸油软管与油罐车、油罐进油管快装接头可靠连接，并经送油、 接卸油人员双方确认；开启油气回收阀门，再开启油罐侧卸油阀门， 最后再缓慢 开启槽车控制阀门； 送油、接卸油人员在现场全程监控，随时检查油罐车、卸油管和所有操作孔盖、 阀门，有无漏油、溢油迹象； 9.确认罐车内油品已卸净后，关闭罐车控制阀门，将卸油软管内余油 顺流至油罐内，再关闭油罐进油阀门，盖好卸油帽，最后关闭油气回收控制阀门； 风险点 作业步骤 潜在危险 主要危害后果 现有控制措施 建议新增 或改讲措施 备注 罐车出站 油罐车拉断油 气管线，撞击 站内设施、车 辆、人员 车辆伤害 火灾 10.车辆启动前，先断开卸油管线、油气回收管线，再摘除静电接地线，最后移1 轮挡、警示标志和警戒线；接卸油人员引导车辆出站。 A 、 加油 作业 交接班检查 车辆碰撞，存 在点火源缺 少灭火器材 车辆伤害 火灾爆炸 .站区车辆出入口分开设置，无车辆堵塞； .加油区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”； .加油区内消防器材