钢架结构技术交底.docx

一. 目的 苏家坪隧道钢架施工技术交底 在初期支护中，当围岩软弱，破碎严重，自稳性差，开挖后又要求早期支护具有较大的刚度，以阻止围岩的过度变形和承受部分松弛荷载，可采用钢架、喷射混凝土、锚杆作为联合支护。 二.适用围岩范围 Ⅴ级围岩浅埋段DK500+080～DK500+142，DK500+942～DK500+992 Ⅳ 级围岩浅埋段DK500+142～DK500+238，DK500+788～DK500+942 三．注意事项 1、在钢架施工前，应详细检查立架处围岩，彻底清理危石、浮石，及时进行初喷混凝土以免岩石垮落伤人； 2、在开始钢架作业前，应由专人现场指挥； 3、在钢架按照设计安装到位后，立即施作锁脚锚杆； 4、钢架作业人员必须穿戴安全防护用品 5、要经常对已支护地段进行观察和检查，当发现量测数据有突变或异常时，立即采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段 四．工艺流程及技术要求 隧道钢架支护分为格栅钢架和型钢钢架两种。 钢架架设时应尽量利用系统锚杆定位，当不能利用时应另行设置Φ22 定位钢筋，定位钢筋长 1m，按环向间距 2.0m 布置； 钢架脚必须放在牢固的基础上，必要时用混凝土回填基底，并设置纵向垫槽钢。 钢架采用工厂化制造，出厂前必须进行检验，试拼装。 施工准备 开挖面超欠挖处理喷混凝土封闭开挖面 原材料检验钢构件加工 测定钢架位置 清除拱（柱）脚底浮碴铺设钢筋网、架立钢架安装钢筋纵联 安装质量检验 合格 锚杆固定、打锁脚锚杆喷混凝土 结束 钢架施工工艺流程图 钢架试拼、检验 合格 运入洞内拼装 不合格 校正处理 不合格 校正处理 五、操作注意事项 格栅钢架在开挖初喷混凝土 4cm 后架设，并复喷混凝土将钢架覆盖, 复喷支护面与二次衬砌的空隙用与衬砌同级砼回填。 钢架架设时应尽量利用系统锚杆定位，当不能利用时应另行设置Φ22 定位筋，定位钢筋长 1m，按环向间距 2.0m 布置；钢架脚必须放在牢固的基础上，必要时用混凝土回填基底，并设置纵向垫槽钢。 钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接，并要 保证焊接质量。 拱加安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时， 沿钢架外缘每隔 2m 应用混凝土预制块楔紧。 钢拱架的拱脚采用纵向托梁和锁脚锚管等措施加强支承。 钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合