高炉炉底板以下耐火材料施工方案.docx

唐山钢铁股份有限公司 3200m3 高炉系统工程高炉炉底板间 HP4XSR 和ASX60JS 耐火材料 施 工 方 案 批 准： 审 核： 工程负责人： 编 制： 目 录 一． 工程概况二． 施工准备三． 施工方法四． 施工机具五． 劳动力安排六． 进度计划 七． 安全保证措施八． 质量保证措施 一、 工程概况 本工程为唐山钢铁股份有限公司 3200m3高炉系统工程炉底板间HP4XSR和ASX60JS耐火材料施工工程。此部位材料采用美国美固美特的HP4XSR及ASX60JS。此部位材料的施工在该公司指导下进行，上部导热层材料HP4XSR用量55.6 m3，总重148吨，下部决热层材料ASX60JS 用量 30.8 m3，总重82吨。 工程名称：唐山钢铁股份有限公司3200m3高炉工程。 建设单位：唐山钢铁股份有限公司 材料供应单位：美固美特（天津）耐材有限公司设计单位：中冶京诚工程技术有限公司 二、 施工准备 材料已经运送到位，机具经过安装、调试。灯光照明安装完毕， 作业人员都已经过培训，技术人员已经做好技术交底，随时可以开工。三、 施工方法 清理工字钢表面的残存物，清除灰尘及其他污染物。用塑料布将炉底水冷管包住防止水管粘上绝热材料。清理工字钢的过程中，准备强制搅拌机和拖式泵系统。保证所用的搅拌机，以及所有将与硅胶结合的耐材泥浆接触的器皿必需彻底清理干净，不能残留任何传统的水泥结合的浇注耐材。如有任何残留水泥结合的浇注料存在，必需在搅拌或盛装硅胶耐材泥浆之前彻底清理掉，接触面用水清理，清掉所有水泥结合的耐材粉尘。清理得当后，启动强制搅拌机，加入固定重量的干粉料，在专业人员的指导下用小桶加入适量的结合剂，在小桶上 做好标记，以后的加入量要与标记重合，确保所加结合剂的量正确。 1．施工流程 下部绝热层施工：用强制搅拌机搅拌耐材，搅拌完成后，用拖式泵将耐材泵送至浇注点进行浇注，整个底层全部浇注到适当高度后， 整层的顶面喷涂一层轻质矿物油，以延缓干燥过程，防止与上面的冷却层结合。在整层涂好油后，在安装上部导热层之前，耐火材料需要养护一段时间。同时清除搅拌机和拖式泵中残留的耐材泥浆。 上部导热层施工：用强制搅拌机搅拌耐材，搅拌完成后，用拖式泵将耐材泵送至浇注点进行浇注，整个底层全部浇注到适当高度。 四、 施工机具 2 台强制搅拌机，拖式泵 1 台。五、 劳动安排 一班连续作业，作业人员 15 人。进度计划 见下表： 序号 1 施工部位 拖式泵安装 材料 施工时间（天） 1 2 下部绝热层 ASX60JS 1 3 绝热层养护 1 4 上部导热层 HP4XSR 1 5 养护及清除杂物 1 合 计 5 六、 安全保证措施 1、一切管理、操作人员都应进行安全教育与训练应,具有基本条件与较高的素质。 2、管理、操作人员进入现场必须佩带安全帽，做好安全防范措施。 3、做好安全检查工作，安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害， 改善劳动条件的重要方法。 七、 质量保证措施 1、严格按 GB/T19002 标准组织该项目的施工管理，通过质量体系运行和管理，确保向业主提供高质量的建筑产品，我们的承诺是工程质量达到优质。 2、成立以项目经理为首专职质检员负责的工程质量管理机构， 负责工程实体质量的检查、评比、验收等各项工作。 3、大力宣传“质量第一，顾客至上”的方针，教育提高职工的质量意识，一切为业主服务。 4、严格实行自检、专检和联检制度。 5、积极开展争先创优和技术能手的劳动竞赛，促进工程质量的提高。 6、开工前做好图纸自审和会审工作。 7、开展QC小组活动，解决施工难点和质量通病，严格质量预控。 8、开工前由工程技术部门对项目部技术人员进行交底，施工时项目部技术人员对操作人员进行详细地三段技术底底。 9、严格行使质量否决权，对发现的问题签发质量通知单，对违反施工程序、规范、规程，违反“四不准”施工制度的，质检人员有 权制止，对情节严重的下停工令整顿，不合格工程不予验收，并追究有关人员责任。