风机基础混凝土浇筑施工方案.docVIP

整理范本 整理范本 . . 整理范本 . 目录 TOC 1、编制依据 1 2、工程概况及特点 1 2.1工程概况 1 2.2.工程特点 1 3、施工部署 1 3.1.总体划分 1 3.2. 混凝土供给 1 4、具体施工方法 1 4.1.混凝土浇筑原那么 1 4.2. 混凝土的浇筑振捣 2 4.3.特殊部位的浇筑 2 5、质量保证措施 3 6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 4 6.1 混凝土配合比 4 6.2大体积混凝土温度控制 4 6.3混凝土粗细骨料的温度控制 5 6.4测温孔布置 5 6.5养护措施 5 6.6防止出现裂纹 5 7、平安保证措施 6 8、现场文明施工管理 6 附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 7 1、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 ?大体积混凝土工程施工标准? GB50496-2021 ?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB50204-2021 ?粉煤灰混凝土应用技术标准? GBJ146-2021 ?混凝土质量控制标准? GB50164-2021 ?预拌混凝土质量管理规程? DB11/385-2021 ?混凝土泵送施工技术规程? JGJ/T10-2021 ?混凝土强度检验评定标准? GBJ107-2021 ?砼外加剂应用技术标准? GB50119-2021 ?砼膨胀剂? GB 23439-2021 2、工程概况及特点 2.1工程概况 本风电场本期装机容量48MW，22台2200kW风力发电机组；根底为钢筋混凝土结构。垫层采用C20混凝土，根底采用C40混凝土。2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输送量≥140/90(m3/h)。两台风机位可以连续浇筑，混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用,且应使混凝土搅拌站的供给能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力,以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。一台商砼搅拌车承载量≥6m3，每台风机根底需要混凝土500m3，搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.根底结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。 3、施工部署 3.1.总体划分 由于根底混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该根底总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供给 本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。 4、具体施工方法 4.1.混凝土浇筑原那么 4.1.1混凝土采用汽车泵(型号：SY5251GJB)送混凝土浇注施工〔根据需要来布置汽车泵的位置〕，浇注部位配布料管直接将混凝土送入根底模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿根底全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的上下不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不允许出现施工缝。 4.1.2.由于根底标高，上下不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前进行，不使产生实际的施工冷缝；为便于沿水平逐层上升并方便检查，在根底的内模板每隔一定距离，测上标高，划上分层线，使之便于观测和控制；各浇筑区浇筑，下灰，速度应大体均衡，这样可防止层次不一，上下不平。不然，如果造成了大的高差，会使模板偏移，或振动低处混凝土时，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌，且应使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙中渗出。 4.1.3. 为了保证根底锚栓及模板的位置不因泵管的振动而发生移动，故严禁输送泵管线与根底锚栓、套管及模板支架相碰，以免浇筑混凝土的过程中，因泵管振动使根底锚栓、模板位置发生偏移，造成质量事故。特别是在根底顶部，浇筑时，应沿主管线增设钢架，在钢架上面铺设脚手管，间距500㎜，输送管走在脚手管上面，以脚手管的来回滚动来减免泵管的振动，这样就可以防止由于泵管的振动而导致根底锚栓的偏移。 4.2. 混凝土的浇筑振捣 4.2.1.由于该根底面积大，应分区下灰进行振捣，每区段内应配备振捣设备1~2台，振捣棒型号：50，每台振动器工作半径为250MM,振棒施工时每一棒和下