热电偶使用时的故障判断原因及其处理方法.docx

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热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法 1.判断热电偶故障思路 温度指示不正常,偏高或偏低,或变化缓慢甚至不变化等时,首先应了解工艺状况。可以询问工艺人员,被测介质的情况及仪表的安装位置,在气相还是液相。因为是正常生产 过程中的故障,不是新安装的热电偶,所以可以排除热电偶和补偿导线极性接反、热电偶或补偿导线不配套等因素。排除上述因素后,可按图1-7.3 思路逐步进行判断和检查。 检查显示仪表输入信号: 有温度变送器:4-20mADC 无温度变送器:相应热电偶 Y mV 信号 DCS 控制:查输入接口  调校显示仪表  温度指示正常 N 检查热电偶接线盒: Y 是否进水 处 理 接 线 柱 之 间 是 否 短 路 端子是否锈蚀 N 测量 mV 信号 N Y 调校温度变送器 调校温度变送器 保护套管内有否进工艺介质 Y 处 理 陶瓷绝缘是否损坏 N 冷端温度是否变化 检查补偿导N线是否绝缘、老化 工艺因素 N  调整冷端温度 Y 更换补偿导线 Y 如检测干燥机内物料温度,由于工艺、设备原因造成物料温度局部不均匀 如检测储槽物料温度,由于液面过低或热电偶在气相、造成温度指示变化 热电偶保护套管外结垢严重 图 1-7.3 温度检测故障判断

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