钢筋灌浆套筒施工方案.docVIP

资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 钢筋套筒灌浆技术专项方案 依据工程特色和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。1、施工准备 封仓准备：电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其余协助资料等。 灌浆准备：灌浆机（包含过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其余协助资料等。 封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1 人。 灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。 注：施工作业人员一定娴熟掌握操作要领，经培训核查通事后持证上岗，全部配培训上岗人员名单均在本企业存案。 2、总施工流程： ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 3、封仓 施工流程：接缝内清理洁净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→搁置根接缝 相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直 处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→保养24小时（温度较低时保养时间合适增加） 3.2施工 先将预制构件吊装究竟部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向地点调 整到符合要求，用四根PVC管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm水 ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 平缝中。一般状况下PVC管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺丈量)。 b关于双排钢筋构件，可采纳图1方案，每根PVC管一端伸出构件边沿， 另一端顶在另一方向的PVC管上，管内侧紧靠纵向连结钢筋(保证填塞座浆料 时PVC管能靠谱支撑，地点不挪动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔 内)，四周同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC管，在用少许座浆料封堵PVC管抽出后留下的4个洞口。 图1 图3 ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 图4 2）注意事项：①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采纳带压力水管将接缝内冲水湿润（不该存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料：按说明书比率增加水，采纳机械搅拌3-6min直至均匀（手握成团）为止。 ③封仓：用PVC管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般状况下PVC管的外缘与构件外缘距离未20mm左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，而后抽出PVC管，尽量不要扰动抹好的座浆料。④座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的状况。 ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 ⑤分仓：依据现场经验分仓距离宜为1.5m-2m，分仓距离过小易造成灌浆时密 封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料 不密实。 4、灌浆 4.1施工流程: 拌制灌浆料→现场流动度检测→采纳机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌 浆状况→存在灌浆不密真相况采纳手动二次灌浆→封堵记录 4.2操作重点： ①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告增加相应水量搅拌均匀，静置2-3分钟，待 气泡自然除去。 ②灌浆： a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。 b、拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防范大颗粒拥堵灌浆机。 ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。 d、一个灌浆单元只好从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。 ③封堵：套筒排浆孔成柱状流出沙浆后，马上用橡皮塞封堵，如一次对多个接 头灌浆时，应挨次封堵已排出水泥沙浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完全部接头 的排浆孔。 ④检查灌浆密真相况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观察排浆孔内浆料密真相况， 如不密实需要手动二次注浆，并记录。 ----完好版学习资料分享---- 资料内容仅供您学习参照，若有不妥之处，请联系更正或许删除 ⑤灌浆机的冲洗：灌浆机冲洗时可加入海绵球，循环多次，至清水为止，防范 管道内存在泥浆。 4.3.1气温高于25℃时，灌浆料应积蓄于通风、干燥、阴凉处，运输过程 中应注意防范阳光长时间照耀。 夏天晴日时，因为阳光照耀，预制构件表面温度远高于气温。当表 面温度高于30℃时，应早先采纳降温措施。拌合水水温应控制在20℃以下，不 得超出25℃，尽可能现取现用。搅拌机和灌浆泵应尽可能寄存在阴凉处，使用 前应用水降温并湿润，搅拌时应防范