电厂2×600MW机组锅炉空气预热器施工技术措施.docxVIP

电厂2x600MW机组锅炉空气预热器施工技术措施 4. 2施工工艺流程 空气预热器安装流程图 基石出戈II线及月彭J!长装置定位返修处理 返修处理 返修处理合格点、疮杳二 返修处理 1—冷立需中心行亍架安装 ▼冷立猫—次风中心行亍架安装 ▼支撑车由承安装 ▼车专子中心卷筒安装 ▼热端中心行亍架安装 ▼热立需一次风中 心行亍架安裳 ▼热y立需中心、筒不口立需车由装置安装 ▼导向车由承安装 ▼转亍夕卜壳安装 ▼中心传动装置安装 ▼模式扇型仓安装 T热端及中间层传热元件盒安装 ▼消防装这安装 ▼密封安蓑 ▼铺助设备的安装 ▼完成预热器和轴助设备的检查表 预热器设备调试4. 3施工方法和要求 4. 3.1空气预热器的基础划线根据锅炉布置总图和空气预热器安装总图，首先确定空气预热器的纵横中心线、 标高以及膨胀装置的位置，用样冲打眼并做好记录报请验收。 4. 3. 1.2冷端中心桁架中心线的确定： (1)根据连接板中心线确定中心桁架的纵向、横向中心，然后确定中心桁架两端上的中心。 (2)通过中心桁架两端上的中心，然后绷钢丝、拉钢卷尺、垂线坠，确定打印到轴承垫板 上，然后确定轴承纵向、横向中心线，依次确定其它垫板位置。 (3)绷钢丝、垂线坠将确定的中心线画到中心桁架顶板的顶部，打上样冲眼，做好标记。 (4)在已确定的中心线上，距顶板边缘25 mm处，确定四点，以此四点向内侧距离102—152 mm范围内确定另外四点，以便找正调整，打上样冲眼，做好标记。 (5)利用法兰边缘上连接板中心线，确定一次风中心桁架的固定点。 4. 3. 1.3热端中心桁架中心线的确定： (1)根据热端连接板中心线确定中心桁架的纵向、横向中心，然后确定中心桁架两端上的 中心，并将此中心引到加强杆的顶部，确定中心桁架两端的点。 (2)以中心桁架两端的点，绷钢丝、拉钢卷尺确定热端中心桁架的纵向、横向中心，然后 在轴承垫板打上样冲眼，同时打印到槽型壳板两端的底部，做好标记。 (3)在已确定的中心线上，距垫板边缘25 mm处，确定四点，以此四点向内侧距离102—152 mm范围内确定另外四点，以便找正调整，打上样冲眼，做好标记。 4. 3. 1.4热端静密封卷筒中心线确定： (1)在密封卷筒外壁画出密封卷筒的中心线。 (2)在密封卷筒的四个侧面打上样冲眼，作好标记。 4. 3. 1. 5冷端静密封卷筒中心线确定： (1)在密封卷筒外壁画出密封卷筒的中心线。 (2)在密封卷筒的四个侧面打上样冲眼，作好标记。 4. 3. 1. 6侧座架护板及空气侧侧座架护板中心线的确定： (1)根据底部螺栓孔确定底部中心，以此垂线坠确定顶部法兰上的中心，打上样冲眼，作 好标记。 4. 3. 1.7转子外壳座架中心线的确定： （1）根据调节螺栓孔的距离确定座架顶部和底部的中心线，打上样冲眼，作好标记。 4. 3. 2. 1根据空气预热器安装总图、锅炉布置总图确定膨胀装置的标高、纵横中心线，并 做好记号，报请验收。 4. 3. 2. 2膨胀装置在装配前应将所有接合面特别是滑动摩擦面擦拭干净，保证没有毛刺和 异物。将膨胀装置第一层按照图纸要求焊接在支撑梁上。在底板长度方向的两端各焊接 100mm长的焊缝，不能全焊，横向不施焊，注意每个膨胀装置的膨胀方向。膨胀装置配有 垫片用来校平各支座外壳板连接板法兰标高。 4. 3. 2. 3安装时，膨胀滑动的聚四乙烯表面朝上部放置。 4. 3.3冷端中心桁架和外壳板的安装4. 3.3. 1冷端中心桁架重78000kg,安装前放置在锅炉的左后侧，吊装前划好中心线，吊 装就位用一台FZQ2000Z附臂吊和一台7150履带吊两车抬吊，7150履带吊横向布置在K列 至L列之间，7150履带吊主臂工况36. 58m,最大起重量75. 2t。吊装前应提前做好两车抬 吊时用的吊装扁担，可以降低两车抬吊施工的难度。在2#空气预热器冷端中心桁架安装时, 首先将冷端中心桁架吊置在支撑梁上的移位器上方，用倒链将冷端中心桁架与移位器的位 置调整恰当，然后在摘钩，最后在用倒链将冷端中心桁架与支撑梁上的膨胀装置调整就位。 （1） 1#空气预热器冷端中心桁架吊装FZQ2000Z附臂吊作业半径27m,额定起重量713实 际起重量52t （包括勾重），负荷率为73%,钢丝绳用060-6X37+1-24m一对四段，其安全 系数为K=156500X4/52000=12,吊车负荷率和钢丝绳负荷规范要求。7150履带吊作业半 径16m,额定起重量36. It,实际起重量28t （包括勾重），负荷率为78%,钢丝绳用060-6 X37+l-24m 一对四段，其安全系数为K=156500X4/28000=22,吊车负荷率和钢丝绳负荷 规范要求。 （2） 2#空气预热器冷端中心桁架吊装时FZQ2000Z附壁吊