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第四章 蚕丝纤维制品的前处理 2. 皂碱精练法脱胶工艺 （1）工艺流程。坯绸准备→浸泡→精练→热水洗→温水洗。 （2）工艺条件 3. 酶精练法脱胶工艺 （1）工艺流程。预处理→水洗→酶精练→热水洗→皂练→水洗。 （2）工艺条件 第四章 蚕丝纤维制品的前处理 二、柞蚕丝织物的漂白 1. 漂白工艺流程 漂白→热水洗→温水洗→增白→水洗。 2. 工艺条件 第四章 蚕丝纤维制品的前处理 三、柞蚕丝织物练漂后处理 1. 酸洗 目的：中和练漂水洗后的绸匹上存在的少量肥皂和碱性物质，使绸缎匹略偏酸性，手感柔软，光泽饱满，产生丝鸣，白度有所提高。 2. 润绸 所谓润绸，是在两层需要润湿的干织物当中，在平幅状态下夹入一层含湿率为60％～70％的湿织物，自然平摊堆放5～10min，使原来干燥的织物变湿。 Thank you 目 录 第一节 再生纤维素纤维织物的前处理 第二节 合成纤维织物的前处理 第三节 混纺、交织物的前处理 第一节 再生纤维素纤维织物的前处理 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 学习目标 1. 掌握再生纤维素纤维（粘胶纤维、天丝纤维、天然竹纤维、醋酯纤维、铜氨纤维）的前处理特点。 2. 掌握原纤化、酶处理的原理和处理工艺。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 一、粘胶纤维织物的前处理 1. 概述 粘胶纤维是历史最悠久的再生纤维素纤维，目前我国生产的粘胶纤维有下列几种： （1）粘胶短纤维。可分为棉型、毛型和中长纤维三类，它们主要用于和其他纤维混纺。 （2）粘胶长丝。粘胶长丝又称人造丝。 粘胶纤维具有强度低、伸长度大、弹性差的特点，湿强度更低，不耐在张力状态下加工，容易起皱。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 2. 粘胶纤维织物的前处理工艺 人造棉、人造丝织物前处理工艺由如下几个工序组成。 （1）前准备。 （2）烧毛。 （3）退浆。 （4）精练。 （5）漂白和增白。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 二、天丝织物的前处理 1. 概述 天丝(Tencel)纤维是采用全新的溶剂纺丝工艺开发生产而成的100％纤维素纤维，可以完全生物降解，在整个纤维制造过程中无毒、无污染，被誉为21世纪绿色的环保纤维。 优良性能，干强接近于涤纶纤维、远大于棉纤维；湿强降低很小；吸湿性能良好，织物缩水率很低，具有非常好的湿稳定性。 天丝有短纤维和长丝，既可纯纺，也可与其他纤维混纺、交织。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 2. 天丝织物的前处理工艺 前处理工艺路线一般为烧毛→退浆→漂白→碱处理→初级原纤化→酶处理。 （1）前处理。 烧毛：去除织物表面的不规则绒毛。 退浆：以去除织造过程中施加的油剂、蜡质和浆料。 漂白：可选用碱-氧一浴法漂白退浆工艺。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 （2）初级原纤化。目的是利用天丝纤维易于原纤化的倾向，将在松弛状态下湿织物未被固定在纱线内部的短纤维末端翘起。 初级原纤化工艺：在室温下加润滑剂3g/L，升温至60℃进布，再升温至80℃加烧碱3g/L(pH值为10～12)，随后升温至95～110℃，处理60～90min，然后水洗，再用醋酸中和水洗。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 （3）酶处理。目的是去除初级原纤化过程中在织物表面形成的绒毛，这一工序对桃皮绒风格和光洁风格的织物都是必要的。 天丝织物酶处理的酶减量率可控制在2％～5％。 酶处理工艺举例如下： 酶处理→灭活→充分水洗→烘干。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 三、天然竹纤维的前处理 1. 概述 竹纤维是一种新型的再生纤维素纤维。竹纤维的韧性和耐磨性较好，但强力较差，尤其是湿强力低，在染整加工中要特别注意减少其强力损伤。 2. 天然竹纤维的前处理工艺 一般竹纤维棉纺和麻纺产品的染整加工流程：烧毛→退浆→漂白→纤维素酶处理→丝光或碱法改性。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 四、醋酯纤维的前处理 醋酯纤维又叫醋酸纤维，具有手感柔软、光泽柔和典雅、悬垂性好、有一定的吸湿性、类似真丝，以及合成纤维硬挺、平滑、防霉防蛀等特性。 醋酯纤维的干态耐磨性比粘胶纤维差，织制过程应防止长时间拉伸变形。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 五、铜氨纤维的前处理 铜氨纤维属于再生纤维素纤维。 铜氨纤维具有透气性好、清爽、抗静电、悬垂性佳四大特征。 第二节 合成纤维织物的前处理 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 学习目标 1. 能根据产品特点制定合成纤维织物的前处理工艺。 2. 熟悉涤纶织物的前处理。 3. 熟悉腈纶织物的前处理。 4. 熟悉锦纶织物的前处理。 第五章 化纤及其混纺织物的前处理 一、常见合成纤维制品的前处理工艺 1. 涤纶仿真丝、仿麻类产品前处理工艺 （1）缎类织物前处理工艺。前处理加工过程：坯布准备→精练→烘干→预热定形。