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设备点检技术标准 (举例) 设备区域：破碎系统 单元设备名称 对辊破碎机 序号 点检部位 点检内容 点检标准 点检方式 点检周 期 备 注 1 电机 本体温度是否正常 本体温度应在60℃以下。 测温仪或手摸 1天 两端轴承部位温度是否正 常？ 轴承部位温度在50℃以下。 测温仪或手摸 1天 轴承润滑是否正常 轴承部位温度在50℃以下。 揭盖观察 6个月 2个月适当补充润滑脂 ，计划6个月检 查轴承润滑情况。 转子旋转是否平稳？ 轴端联轴器无明显甩动。 目视 1天 运转是否有异音？ 转子旋转声音平稳。 耳听 1天 基础螺栓是否松动？ 用手用力摇动基础螺栓无松动。 手动 1天 电机外壳是否清洁 外壳干净，散热片之间无杂物。 目视 1天 2 减速器 基础螺栓是否松动？ 用手用力摇动，基础螺栓不动。 手动 1天 运转是否有异音？ 运转声音平稳。 耳听 1天 本体及轴承部位温度是否 正常 在60℃以下 测温仪或手摸 1天 上下盖之间、上下盖与端 盖之间、输入输出轴与端 盖之间是否漏油？ 无明显浸油现象 ，不得滴油。 目视 1天 漏油严重情形：可能是油加多了，适 当放油到淹到大齿轮下面的 3个齿为 准；也可能是某一部位漏油 ，需处理 。 轴承、齿轮润滑、磨损是 否正常？ 搬动高速轴和低速轴 ，无松动现象； 齿无损坏，齿面无明显磨损； 盘动高速轴，无卡现象。 目视和经验 6个月 2个月适当补充润滑油 ，计划6个月检 查轴承齿轮润滑及磨损情况。 润滑油是否需要更换 油被乳化，润滑效果差 目视、取样化验 6个月 齿箱外壳是否清洁 外壳干净，无杂物。 目视 1天 3 万向节手 运转是否有异音？ 无异常杂音 耳听 1天 3 万向节手 旋转是否平稳？ 正常无明显甩动。 目视 1天 轴承是否损坏 轴承滚针未脱落。 目视 1周 地面无滚针，停机检查：用力搬动， 如轴承部位很松动 ，轴承坏。 轴承润滑是否正常 轴承部位外部表面有油迹。 目视 1周 停机查看。 连接螺栓是否紧固 用手用力摇动螺栓不动。 手动 1周 停机查看。 4 轴承座 温度是否正常 55℃以下为正常。 测温仪或手摸 1天 轴承是否损坏 弹圈、滚珠、滚柱脱落 目视 6个月 停机检查 轴承是否跑内圆 、跑外圆 轴承内径、外径在标准公差 游标卡尺等工具 检测 6个月 停机检查 运转是否有异音？ 无异常杂音 耳听 1天 轴承润滑是否正常 轴承座内约有2/3的空间为润滑脂 目视 6个月 停机检查 5 辊子 辊子磨损是否超出规定尺 寸 辊子表面与磨损部位最低处之差≤1.5毫 米为合格。 直尺等工具检测 1周 停机检查 对辊破碎机液压润滑系统 1 油泵电机 本体温度是否正常 本体温度应在60℃以下。 测温仪或手摸 1天 两端轴承部位温度是否正 常？ 轴承部位温度在50℃以下。 测温仪或手摸 1天 轴承润滑是否正常 轴承部位温度在50℃以下。 揭盖观察 6个月 3个月适当补充润滑脂 ，计划6个月检 查轴承润滑情况。 运转是否有异音？ 转子旋转声音无杂音。 耳听 1天 基础螺栓是否松动？ 用手用力摇动基础螺栓无松动。 手动 1天 电机外壳是否清洁 外壳干净，散热片之间无杂物。 目视 1天 2 油泵 运转是否有异音？ 转子旋转声音无杂音。 耳听 1天 油压是否稳定？ 在6MPa-6.5MPa以内 目视 1天 仪表 3 油箱 油箱外表面是否清洁卫 生？周围环境是否干净？ 干净、无污迹 目视 1天 与仪表、管道相接处是否 漏油？ 不得有漏油现象 目视 1天 油量是否够量？ 油位应为油箱高度的2/3，或为油标尺中 线以上。 目视 1天 润滑油是否变质 油被乳化，润滑效果差 目视、取样化验 6个月 4 压力表 仪表是否清洁卫生？ 表面干净，可清晰看见表上数字。 目视 1天 数字显示是否正常？ 正常显示压力为6.5MPa,或参照相邻正常 油压表 目视 1天 5 阀门 各阀门开关是否灵活？ 用手旋转灵活 目视 1天 与管道连接处等是否漏 油？ 无漏油现象 目视 1天 6 油管 管道接口及其它部位是否 漏油？ 无漏油现象 目视 1天 7 油缸 运行是否缓慢 按要求运行正常 目视 1天 活塞杆是否损伤 表面不得损伤 目视 1天 活塞密封圈检查 密封圈未磨损 目视 6个月 原则上在油缸出问题后 ，才解体进行 检查。 润滑油是否变质 油被乳化，润滑效果差 目视、取样化验 6个月 8 冷却水 水压是否稳定 冷却水压力在0.1MPa左右。 目视 1天