统计过程控制(SPC)之过程控制可能的错误.docxVIP

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2022-06-26 发布于四川
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统计过程控制(SPC)之过程控制可能的错误.docx

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编号检查内容统计过程控制（ SPC 编号检查内容定义/ 说明/ 要求/ 目的： R 图代表零件间的变差，而子组极差或均值图都取决于零件间的变差，所以往往先分析 R 图。要识别出特殊原因，并要确认清楚特殊原因对过程和结果的影响的好或坏。检查表： 1 数据点超出控制控制界限计算错误 2 上限的可能原因描点错误 3 零件间的变化性或分析的宽度已经增大，已变坏 4 测量系统变化，如：不同的量具或检验员等 5 测量系统的分辨力不足 6 数据点超出控制控制界限计算错误 7 下限的可能原因描点错误 8 宽度变小，即变好 9 修改了数据 10 连续 7 点在均值上设备工作不正常，固定松动 11 侧或连续 7 点上升使用了不同的材料，造成输出分布宽度增加 12 的可能原因新的检验测量的数据 13 新量具测量的数据 14 连续 7 点在均值下输出分布宽度减少，可能是一个好的状态 15 侧或连续 7 点下降测量系统改变，这样会掩盖过程真实性的变化的可能原因 16 显著多于 2/3 的点控制界限计算错误 17 落在 1/3 的区域的描点错误 18 可能原因（ 90%以过程分层 19 上的点）取样方法分层 20 数据编辑过 21 显著少于 2/3 的点控制界限计算错误 22 落在 1/3 的区域的描点错误 23 可能原因（ 40%以输入的材料批次混淆下的点）