2.低压流体输送用焊接钢管原始记录.docVIP

管理编号： PAGE1/NUMPAGES2 低压流体输送用焊接钢管试验任务通知单、原始记录 检验编号： 第 页 共 页 委托日期 20 年 月 日 要求完成日期 20 年 月 日 样品描述 □正常、满足试验要求 □ 样品签收人 试验日期 20 年 月 日至20 年 月 日 型号规格 试验环境条件 温度： ~ ~ ℃；相对湿度： ~ ~ % 检验依据 □ GB/T3091-2015 □ 主要仪器设备 □环刚度试验机/LGC-02 □电子天平/LCL-01□电子数显卡尺/LJN-06□万能材料试验机/LLX-02 □金属管材弯曲试验机/LGC-06 □游标直径尺/LGC-21□管厚规/LGC-09 □钢卷尺/LGC-02 □外径（□GB/T3091-2015 □ ） 序号 测点1（mm） 测点2（mm） 测点3（mm） 测点4（mm） 平均值（mm） 试件1 □壁厚（□GB/T3091-2015 □ ） 序号 测点1（mm） 测点2（mm） 测点3（mm） 测点4（mm） 测点5（mm） 测点6（mm） 测点7（mm） 测点8（mm） 平均值（mm） 试件1 □拉伸试验（GB/T228.1-2010） 序号 宽度 (mm) 厚度 (mm) 屈服力值（kN） 屈服强度（MPa） 最大拉力（kN） 抗拉强度（MPa） 原始标距（mm） 断后长度（mm） 断后伸长率（%） 母材试件1 焊缝试件1 □压扁试验（GB/T246-2007） 序号 试件1（焊缝与施力方向角度90°） 试件2（焊缝与施力方向角度0°） 压缩变形量 mm 现象： □焊缝处无裂缝或裂口 □ 现象： □焊缝处无裂缝或裂口 □ 压缩变形量 mm 现象： □焊缝外部位无裂缝或裂口 □ 现象： □焊缝外部位无裂缝或裂口 □ 压扁贴合后 现象： □无分层或金属过烧现象 □ 现象： □无分层或金属过烧现象 □ □镀锌层重量 □镀锌层厚度（GB/T3091-2015）（氯化锑法） 序号 试验前重量（g） 试验后重量（g） 去锌后长度（mm） 去锌后外径（mm） 平均值（mm） 去锌后内径（mm） 平均值（mm） 镀锌层重量（g/m2） 平均值（g/m2） 试件1 试件2 镀锌层厚度（μm） 试件1 试件2 平均值 主要试验人： 校核人： 低压流体输送用焊接钢管试验任务通知单、原始记录 检验编号： 第 页 共 页 □镀锌层均匀性（GB/T3091-2015）（硫酸铜浸渍法） 序号 试验方法 试验结果 试件1 连续浸渍5次，每次时间一分钟，取出后立即在流动清水中清洗，用软刷将黑色沉淀物全部清理干净，再用软布擦干。 □试件未呈现红色 □试件呈现红色 试件2 □试件未呈现红色 □试件呈现红色 □镀锌层附着力（GB/T246-2007） 序号 试验方法 试验结果 试件1 □弯曲半径为外径8倍，弯曲角度90℃焊缝位于弯曲方向外侧 □压扁试件长度大于64mm，两平板距离压至钢管外径3/4 □无锌层剥落现象 □出现锌层剥落现象 □弯曲试验（GB/T244-2008） 序号 弯曲半径（mm） 弯曲角度（°） 试验要求 弯曲后样品描述 试件1 试样应不带充填物，焊缝位于弯曲方向的外侧面。 □无肉眼可见裂纹 □ 主要试验人： 校核人：