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材料进场验收制度【1】 水泥进场验收 1.质量证明资料检查（1）资料包括： 生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证；（2）检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。（硅酸盐水泥初凝不得早于 45 min，终凝不得迟于 6.5 h；普通水泥初凝不得早于 45min，终凝不得迟于 10 h；）2.实物质量检查（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编 号、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名 称和出厂编号不全的也属于不合格品。（2）水泥代号：普通硅酸盐水泥代号 P.O； 矿渣硅酸盐水泥代号P.S；火山灰硅酸盐水泥代号P.P；粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F；复合硅酸盐水泥代号 P.C；（3）出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致， 水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检， 按重新检验后确定的标号使用。3.现场见证取样检验 1.执行标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 。2.水泥：同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、 同一次进场；散装水泥每 500t 为一批；袋装水泥每 200t 为一批,不足此数亦按一批计。3.取样应有代表性，每批水泥从不少于 20 处或 20 袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于 12KG 水泥作为检验试样。 4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等，具体由试验室负责。 4.水泥存放要求： 1、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施， 库门上锁，专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于 30cm，严禁靠墙，垛底架空垫高(30cm)，保持通风防潮，垛高不得超过 10 袋；抄底使用，先进先出。2、露天存放：临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施，下垫高度不低于 30cm 做到防水、防雨、防潮、防风。3、散灰存放：颖存放在固定容器（散灰罐）内， 没有固定容器时，应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。 钢筋进场验收 1. 质量证明资料检查（1）资料包括： 生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000 质量 体系认证证书；（ 2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等 )、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复 印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。 （4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规 格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能 指标不符合标准规定。（ 5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档；2.实物质量检查（1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂 家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）；（ 2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测 量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。 2022 2022 年 3 月 23 日；第1页共 22 页 热轧带肋钢筋偏差检查: 1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为 6、8、10、12、14、16、18、20、22、 25、32、40、50mm;对应的内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、 19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。方法：带肋钢筋内径 的测量应精确到 0.1mm。2、长度：长度允许偏差不得大于 50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的 0.4%；钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径 6~12mm 为±7%， 14~20mm 为±5%，22~50mm 为±4%。方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5 支。每支试验长度不小于 500mm。长度应逐支测量， 应精确到 1mm 。 测量试样总重量时， 应精确到不大于总重量的 1% 。 2022 年 3 月 23 日；第2页共 22 页 带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差： 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于 45 度， 当该夹角不大于 70 度时， 钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 2、横肋间距 l 不得大于钢筋公称直径的 0.7 倍；方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第 1 个与第 11 个横肋的中心距离，该数值除以 10 即为横肋间距，应精确到 0.1mm。 3、