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机加工车间检验员工作流程 首检（标记“S”） 合格 不合格 产品首检单（1） 不合格评审单（2） 料废 报废 让步接收 返工（修） 报废 不合格品标识卡（3） 巡检（标记“·”） 合格 不合格 产品巡检单（1） 不合格评审单 不合格品标识卡 料废 报废 让步接收 返工（修） 报废 完工检 合格 不合格 产品检验记录单（4）（5） 不合格评审单 不合格品标识卡 料废 报废 让步接收 返工（修） 报废 入库 工序检 合格 不合格 工序流程卡 挑选 不合格品标识卡 合格 不合格 下一序 让步接收 返工（修） 报废 下一序 不合格评审单 图纸 评审 质检员 技术员 技术、质检 责任单位 图纸 评审 质检员 技术员 技术、质检 责任单位 质检员 技术员 技术、质检 责任单位 检验指导书 图纸 质检员 操作者 技术 质检 责任单位 检验 二次检验 校对量具 量块 环规 注：1.由于不能一一检验，只要抽检出一件不合格，就要求操作者重新检验挑选； 2.阀体检验也依据此流程。 2009年12月10日 评审 泵 体 前盖 后盖 4件/班次 2件/班次 按稳定供货的A、B类件抽样方案（6） 二次检验 所附表格 （1）、产品首（巡）检记录单 （2）、不合格品评审处置记录单 （3）、不合格品标识卡 （4）、P3、Pa2、Pb2系列产品检验记录 （5）、阀体产品检验记录单 （6）、稳定供货A、B类方案 不合格产品标识 （1）、不合格品标识要在工件实体明显位置用白色“×”标出； （2）、让步接收件将“×”改为 标识； （3）、返工件将“×”改为 标识； （4）、返修件将“×”改为 标识。 × × × 通知操作者 机加工车间检验员工作流程全文共1页，当前为第1页。