地下再生水厂地下空间安全运行管理.docxVIP

地下再生水厂地下空间安全运行管理 1 除臭系统 1.1 应根据不同区域的臭气成分及浓度，合理设置除臭等系统，地下空间环境应符合GBZ.2的相关规定，且气体达标排放。 1.2 除臭系统应包含臭气收集和臭气处理系统，并保证系统内相关设备、仪表、自控系统正常稳定运行，除臭系统运行应符合HJ 2038、CJJ 60的相关规定。 1.3 易产生臭气的构筑物、渠道及设备等应加盖封闭，保证密封性且保持微负压状态，臭气有效收集。 1.4 除臭系统的排风量及换气次数应达到设计要求。 1.5 生物除臭系统运行应符合下列规定： a) 应根据处理气体的温度、湿度、生物过滤（滴滤）装置的填料持水性能及臭气处理效果确定最佳喷淋频率、喷淋量； b) 应实时监测pH、风量、进出气体浓度、温度、湿度、压力等重要参数及设备运行状态、报警信息； c) 应定期检查喷淋系统水罐压力是否正常，如压力不足应及时查明原因排除故障； d) 应定期维护喷淋系统。 1.6 化学除臭系统运行应符合下列规定： a) 运行前应确认软化水系统、化学除臭塔循环系统、化学药剂、仪表、设备处于正常状况，各类阀门处于正常状态； b) 应实时监测pH、进出塔气体浓度、ORP、流量、温度、压力等重要参数及设备运行状态、报警信息； c) 应根据气体浓度、处理负荷及时调整加药量； d) 化学除臭塔检修时，应先停机，排除污染气体并确保塔内正常通风； e) 化学除臭系统配套设备检修时，应彻底卸空吹扫，气体检测合格后方可进行； f) 化学除臭塔维修时应配备耐酸碱性的安全防护用品。 1.7 除臭系统内部维修时，应依据有关规定实施。 2 通风系统 2.1 应建立通风系统，并保证系统内相关设备、仪表、自控系统正常稳定运行，联锁控制完好有效。 2.2 地下空间通风系统应采用机械通风形式，通风量及换气次数应达到设计要求，并根据通风风量调节，保证空间内气量平衡。 2.3 应根据各区域可能发生的异常情况，配备应急通风系统。 2.4 在设置臭气收集处理系统的区域，通风系统风量应与臭气收集处理系统排风量相匹配，并保持微负压，防止臭气溢出。 2.5 应在关键点位安装气体检测仪表，实时监测有毒有害气体浓度，信号传输至中控室，当浓度超高报警时，应启动应急通风系统。 2.6 应急排送风机、备用风机应定期进行盘车或点动检测，保证设备完好，并做好记录。 2.7 具有制冷功能的新风风机在冬季运行前应将管道内循环水排空或补充更换防冻冷却剂。 2.8 进入通风系统内部维修时，应依据有关规定实施。 3 空调系统 3.1 冬季地下空间内温度不应低于设计值，如遇极寒天气应开启地下空间暖风系统，防止地下空间设备异常、管道破损。 3.2 冬季应定期检查暖风机系统运行状况，确保温度满足设计要求。 3.3 地下空间具有制冷需求的变配电室等区域，应按照相关规定执行温度控制及安全管理规定。 3.4 采用热泵供暖或制冷时，系统长时间停运应排空冷却剂。 4 防淹泡系统 4.1 应统筹管理地下空间排水沟、溢流泵坑、进水泵、中间提升泵、出水泵、闸门、液位计、流量计、自动化控制柜、视频监控设备、UPS 电源等设施、设备、仪表，建立防淹泡系统。 4.2 应定期测试防淹泡系统自控联锁情况，发生故障时，应及时维修，确保正常有效。 4.3 防淹泡系统内的自动化控制柜、UPS电源、提升泵、闸门等设备应按时进行维保并记录，液位计、流量计等仪表应按时进行校准并记录。 4.4 重力流进水的地下再生水厂，上游应设置多重保护闸门或溢流设施，厂内进水应设置速闭闸门和电动闸门等多重安全防范控制措施。 4.5 出水泵、中间提升泵应与进水泵联锁，在出水泵、中间提升泵发生故障时，应减少或停止进水。 4.6 防淹泡系统设备配置应符合下列规定： a) 在有淹泡风险的位置，宜设置多重液位连锁信号，并将信号接入控制系统，保证液位监测准确有效； b) 厂内闸门、进水提升泵应与液位计或液位开关设置联锁关系，实现在紧急情况下快速自动减少进水量； c) 宜利用视频智能识别技术，对有淹泡风险的位置，进行重点监控及报警； d) 应利用中控系统对工艺过程液位、流量、重要设备运行情况等内容进行实时监控，使运行人员能够快速掌握防淹泡系统运行情况； e) 宜将防淹泡系统报警信息按重要等级分类，将进水泵等环节故障列为重要等级，通过声、光报警，使得运行人员及时关注； f) 应在地下空间最低点或易积水点安装大流量提升泵，并定期检查，确保提升泵及控制系统正常。 5 变配电系统 5.1 应建立变配电系统相关安全管理制度、规范、操作规程及应急预案。 5.2 地下配电室应配置EPS 应急照明柜，供地下异常情况应急照明使用，同时为地下应急系统提供电源；在突发停电情况下，EPS 应急照明柜应持续供电时长不低于0.5h。 5.3 地下变配电室应按照