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危险化学品生产企业消防安全要求 1 消防设施资料和日常管理 1.1 建筑物或者场所应依法通过消防验收或者进行消防竣工验收备案。 1.2应对建筑消防设施每年至少进行1次全面检测，确保完好有效；不具备检测条件的应委托具备相应资质的检测机构进行检测，并保存检测记录。 1.3 企业应定期对电气防火安全进行检测和开展每日防火巡查，确定巡查的人员，内容，部位和频次，并保存记录。 1.4 企业应定期进行例行消防巡查，并保存检查记录。 2 安全出口、消防车道和疏散通道 2.1 应保持畅通，不应占用、堵塞、封闭安全出口、消防车道和疏散通道或者有其他妨碍安全疏散的行为。 2.2 人员密集场所内平时需要控制随意出入的疏散门，应保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即能从内部易于打开，并应在显著位置设置具有使用提示的标识。 2.3 高层厂房,占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房和占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。 2.4 石油化工企业装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的2个或2个以上可燃液体罐组应设环形消防车道，可燃液体的储罐区、可燃气体的储罐区、装卸区及危险化学品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。 3 消火栓 3.1 消火栓的设置应符合下列要求： a）下列建筑或场所应设置室内消火栓系统： 1）建筑占地面积大于300m2的厂房和仓库； 2）建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑和其他单、多层民用建筑。 b）本条款第a条未规定的建筑或场所和符合本条款第a条规定的下列建筑或场所，可不设置室内消火栓系统，但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙： ——耐火等级为一、二级且可燃物较少的单、多层丁、戊类厂房（仓库）； ——耐火等级为三、四级且建筑体积不大于3000m3的丁类厂房；耐火等级为三、四级且建筑体积不大于5000m3的戊类厂房（仓库）； ——存有与水接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑； ——室内无生产、生活给水管道，室外消防用水取自储水池且建筑体积不大于5000m3的其他建筑。 3.2 消火栓的管理应符合下列要求： a）室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好； b）栓箱应设置门锁或箱门关紧装置；设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者以及能被击碎的透明材料外，均应设置箱门紧急开启的手动机构，应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠； c）生产设备等的设置不应影响室内消火栓的正常使用； d）室内消火栓水带外观应完整无损、无腐蚀、无污染现象，与接头应绑扎牢固；消防水喉接口绑扎组件应完整、无渗漏现象，与接头绑扎牢固； e）室外消火栓不应填埋、圈占，距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物； g）每季度应对消火栓进行 1次外观和漏水检查，发现有不正常的消防栓应及时更换，并保存相关记录； h）室外消火栓应有明确的冬季防冻措施。 3.3 甲、乙、丙类液体储罐区和液化烃储罐区等构筑物的室外消火栓，应设在防火堤或防护墙外。 3.4 工艺装置区等采用高压或临时消防给水系统的场所，其周围应设置室外消火栓，数量应根据设计流量经计算确定，且间距不应大于60m，当工艺装置区宽度大于120m时，宜在该装置区内的路边设置室外消火栓。 3.5 当工艺装置区、储罐区、堆场等构筑物采用高压或临时高压消防给水系统时，消火栓的设置应符合下列规定： a)室外消火栓处宜配置消防水带和消防水枪； b) 工艺装置休息平台等处需要设置消火栓的场所应采用室内消火栓。 4 灭火器 4.1 应按对中度危险等级场所灭火器配置的要求，合理配置灭火器： a）灭火器的设置应保证配置场所的任一点都在灭火器设置点的保护范围内，手提式灭火器的最大保护距离为20m，推车式灭火器的最大保护距离为40m； b）厂房、仓库和锅炉房等A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器，配电室等E类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器或二氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器； c）在同一灭火器配置场所，当选用两种或两种以上类型灭火器时，应采用灭火剂相容的灭火器； d）一个计算单元内配置的灭火器数量不应少于2具。 4.2 灭火器的现场管理应符合下列要求： a）灭火器材应定位存放，设在明显、便于取用的地点，存放点张贴标识，标明灭火器编号、类型、使用方法、责任人等，周围应无障碍物、遮栏、栓系等影响取用的现象。对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志； b）灭火器设置点的环境温度不应超出灭火器的使用温度范围； c）灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系，箱内应干燥清洁； d）设置在室