暗室操作及环境技术交底.docVIP

暗室操作技术交底 工程名称 施工单位 分项工程名称 施工部位 交底内容： 目的: 暗室环境及暗室处理是保证底片质量的重要工序，直接关系到整个拍片过程的成败，进而影响到检测质量、检测效率、材料损耗等。（如果暗室处理不当，不仅会导致繁重的重复工作，同时也会带来胶片浪费、降低了工作效率。）为控制、杜绝此种情况，制定本规程，以确保底片合格率。 暗室环境控制 1.暗室应完全遮光，出入暗室应注意保持暗室不漏光。如发现有漏光情况，及时封堵。 2.暗室分干区和湿区。干区两个部分。干区用于摆放胶片、暗袋、增感屏等器材，并进行裁片、装片等操作；湿区用于进行显影、定影、水洗、干片等工作。自动洗片机摆放于湿区，并与手洗药液槽保持一定距离。干区和湿区应尽可能相距远一些。 3. 暗室物品应摆放整齐，各种器材的摆放位置根据工作流程进行合理布局，以利于工作。每次操作完成后必须对工作台进行整理。各种物品分类整齐摆放于指定位置。 4. 暗室应有良好的通风，地面与工作台必须保持干燥、清洁。每次操作完成后必须进行清理工作。如药液槽外壁擦洗、洗片夹清洗摆放、地面水迹药液拖净等。 5.暗室应有控制温度和湿度的措施，有温度计和湿度计。要求室温能控制在20℃±5℃.湿度控制在40%～60%。 6.暗室照明方式：安全红灯，应有定时器。安全红灯的离裁装胶片工作中距离不得小于1m。亮度应严格按照安全红灯安全性检验调节，不得随意调节过亮。 7.暗室应配有抹布、拖把等清洁用具。每次操作完成后对暗室（墙壁、工作台、药液槽和地面）进行清洁打扫。并将抹布、拖把清洗干净。 暗室处理操作规程 1.定期对暗袋和增感屏进行保洁。定期检查暗袋是否破损、漏光，如发现问题，及时清理出来。增感屏上的污染物可用脱脂棉蘸酒精擦去，晾干；出现发霉斑点、折痕、机械划痕、擦不掉的污染物及老化的及时更换。 2．显影液和定影液必须严格按配方和配制方法进行配制。 药液配制时注意事项： ①配液的容器应使用玻璃、搪瓷或塑料制品，也可使用不锈钢制品，搅拌棒也应用上述材料制作，切忌使用铜、铁、铝制品。对配制药液所用的器具需清洁后方可使用。 ②配液用水一般应使用蒸馏水或去离子水，所用水应不含杂质，对井水或自来水应进行再制（煮沸后冷却）以降低硬度，提高纯度。 ③配制时水的温度应控制在配方指定的范围，配制显影液的水温一般是30℃～50℃，配制定影液的温度一般是60℃～70℃（因硫代硫酸钠溶解时会大量吸热）.水温过高会促使药品分解失效，水温过低药品不易溶解。 ④配液时应按配方中规定的次序进行，待前一种溶解后方可投入下一种药品，不可颠倒次序，否则可能发生不良后果，如过分氧化，急剧沉淀，甚至使配制完全失败。 ⑤配液时应不停的搅拌，以加速溶解。但显影液的搅拌不宜过于激烈，且应朝着一个方向进行，以免造成大量空气溶入水中，导致发生显影剂氧化现象。 ⑥配液时应先取总体积四分之三的水量，待全部药品溶解后再加水至所要求的体积。配好的药液应贮存在密封、避光的容器中，不能长时间暴露在空气中，以免造成药液氧化。贮存显影液的温度一般应控制在4℃～27℃.新配置的药液应静置24小时后再使用。 3.暗室处理前应将手清洗净，物品摆放整齐。 4.关严门窗，熄灭白炽灯，检查暗室漏光。暗适应10～15分钟后打开安全红灯，调制规定亮度。 5,裁装胶片时，要避免胶片与衬纸、增感屏或其他物品摩擦，以防静电感光和划伤等；切口必须光滑，不得有毛刺，锯齿、梯形；拿胶片只能触及边角，以防留下指印；胶片不得折叠、弯曲，以防折迹感光；胶片上不得粘上显影、定影液和水；裁好的胶片应远离红灯，并快速装入暗袋；多余胶片衬纸包好放回盒内保存。 6.当对胶片质量有怀疑时，应在使用前对该批号的胶片随机抽取一张用显、定影液分析，问题严重时应停用。 7.显影：在显影进行之前，应测定显影液的温度，保证温度处于规定的范围，并应采取适当的措施控制显影液温度。显影时，显影液温度应控制在18℃～22℃，显影时间一般控制在4min～8min。时间过长会影响胶片本身质量，增加灰雾度。显影之初和显影过程中要每不超过一分钟使胶片上下抖动，以保证显影液新鲜性，防止产生显影不均匀的痕迹。显影洗片架之间要有一定距离，防止胶片相粘，并注意避免划伤胶片。显影时的黑度控制，可以在显了3?分钟左右开始在红灯下观察，洗出底片黑度应在2.5～3.5范围内，应防止显影不足和过洗。 显影操作不正确将产生显影不均匀或造成各种为缺陷。 8.停显或中间水洗：显影结束后必须进行停显或中间水洗程序。 停显的作用主要是终止显影和减少显影液对后面的定影液的污染。常用的停显液是1.5%～5%的醋酸水溶液。停显时间约为0.5～1min。如果不采用停显液，则应在显影之后先将胶片放入流动水中冲洗约 1min 左右，然后才能将胶片转入定影液中（使用水槽中间水洗的，水槽的