电气安全 第6章.pptVIP

3.通风 室内原则上应视为阻碍通风，即爆炸性混合物可以积聚的场所，但如安装了能使全室充分通风的强制通风设备，则不视为阻碍通风场所。室外危险源周围有障碍处也应视为阻碍通风场所。在自然通风场所，应注意上部空间积聚密度小的危险气体的可能性。 4.综合判断 对危险场所，首先应考虑释放源及其布置，再分析释放源的性质，划分级别，并考虑通风条件。 对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源可能导致0区，一级释放源可能导致1区，二级释放源可能导致2区。但是，良好的通风可能使爆炸危险场所的范围缩小或使危险等级降低，甚至降低为非爆炸危险场所。相反，若通风不良或风向不当，也可能使爆炸危险场所范围扩大或危险等级提高。局部机械通风稀释爆炸性混合物比自然通风和一般机械通风更为有效，对缩小爆炸危险场所的范围，降低危险等级更为有利。 在无通风场所，连续级和一级释放源都可能导致0区，二级释放源可能导致1区；在凹坑、死角及有障碍物处，局部地区危险等级应予提高，危险范围也可能扩大。 第六章　电气防火防爆 2 * 6.4防爆电气设备和防爆电气线路 一、防爆电气设备的类型 爆炸危险场所使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或高温而成为引燃安装地点爆炸性混合物的引燃源。 1.按照使用环境防爆型电气设备分类 Ⅰ类：煤矿、井下用电气设备； Ⅱ类：工厂用电气设备。 2.按防爆结构型式防爆电气设备分以下类型 （1）隔爆型（标志ｄ）　这类设备是具有隔爆外壳，能承受内部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到损坏，而且通过外壳任何结合面或结构孔洞，不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。 第六章　电气防火防爆 2 * 隔爆型设备的外壳用钢板、铸铁、铝合金、灰铸铁等材料制成。其外壳应能承受1.5倍参考压力的静压或动压试验。参考压力是引燃外壳内指定爆炸性混合物所测得的爆炸压力。试验压力不得低于3.5×105Ｐa。静压试验和动压试验均应按规定进行。 隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒（或插销座）接线，也可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装置的结合面应有足够的长度。如果电缆封入主外壳内，则外壳外的长度不得小于3ｍ。 隔爆型设备的紧固螺栓和螺母需有防松装置，不透螺孔需留有1.5倍防松垫圈厚度的余量；紧固螺栓不得穿透外壳，周围和底部余厚不得小于3ｍｍ。螺纹啮合不得少于6扣，啮合长度容积100cｍ3及以下者不得小于5ｍｍ，100cｍ3以上者不得小于8ｍｍ。正常运行时产生火花或电弧的电气设备需设有联锁装置。保证电源接通时不能打开壳、盖，而壳、盖打开时不能接通电源。 第六章　电气防火防爆 2 * （2）增安型（标志ｅ）　这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的设备。 增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护应符合IP44，其裸露带电部件的外壳防护应符合IP54。引入电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还需防止电缆或导线松动、自行脱落、扭转，并能保持良好的接触压力。在正常工作条件下，连接件的接触压力不得因温度升高而降低。连接件不得带有可能损伤电缆或导线的棱角；正常紧固不得产生永久变形和自行转动。不允许用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件，需采取措施防止导线分股。使用铝导线时，应采用铜铝过渡接头。 第六章　电气防火防爆 2 * （3）充油型（标志ｏ）　这类设备是把可能产生火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。 充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物；油量必须足够，最低油面以下深度不得小于25ｍｍ，油面指示必须清晰；油质必须良好；油面温度T1～T4组不得超过100℃，T5组不得超过80℃，T6组不得超过70℃。充油型设备应当水平安装。其倾斜度不得超过5°；运行中不得移动。机械连接不得松动。直流开关设备不得制成充油型设备。 第六章　电气防火防爆 2 * （4）正压型（标志ｐ）　这类设备是向外壳内充入正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。 正压型设备按其充气结构，分为通风、充气、气密等三种型式。保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃性气体。外壳防护等级不得低于ＩＰ44。 其外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时，其出风口处风压或充气气压均不得低于196Ｐa；当压力低于98Ｐa或压力最小处的压力低于49Ｐa时，必须发出报警信号或切断电源。 这种设备应有联锁装置，保证运行前先通风、充气。运行前通风、充气的总量最少不得小于设备气体容积的5倍。这种设备运行时，火花、电弧不得从缝隙或出风