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检验岗位考核表 精心整理 检验员： 序 考核项号 目  考核内容 是否按分工负责流动检验的范围，上班后立  分 扣分 值 结果  扣分依据 1首 件 检验 1 （ 18 分） 2巡 回 检验 2 （ 22 分） 3原 始 记录 3 填写（15 分） 4不 良 品管理 4 （ 15 分） 遵 守 与监 督 工 5 艺 纪 律 （ 10 分） 6信 息 反馈 6 （ 10 分） 7 技 术 业 即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、 5 换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验 是否做到三对照，即：对照所有工装是否符 合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的 4 零件是否符合工艺规定要求 4对合格的首件，是否打上首件合格标记，并放在首件的专设位置 4 对不合格的首件，是否立即将不合格的部位 告知操作工注意改进，生产出合格的零件后， 5 再建首件 每天是否均衡巡回流动检验在六次以上 10 3是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸部位实行全检 3 按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否 实施全检 3 4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全 3 检 5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产， 3 按期交货 6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做 到轻拿轻放、摆放整齐 3 1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰， 6 包括：合格数量、返修数量、废品数量 2.是否填写好废品报废单 3 3.是否对照管理规定开具有关处理单 3 4.是否填写有关品质统计报表 3 5是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品， 不私自放宽标准 5 10是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工， 督促其及时返修（2）回用品：经有关人员处理打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记并及时隔离 10 51.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按工艺、按图纸、按标准） 5 2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督 5 是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件 品质情况以及存在的主要问题 5 是否及时向操作工或车间班组长或主管反映 零件品质情况 5 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验 3 精心整理 精心整理 精心整理 精心整理 精心整理 8 8 务学习 （5 分） 参加 QC 小 组 和提 建 议活动 （5 分） 水平 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧 是否针对工作范围内存在的品质问题，积极参加 QC 小组活动，并解决问题 是否参加提供合理化建议的活动，并提出合理化建议（每月至少一次） 2 3 2 总扣分 注：80 分以上为优，70~80 分为良，60~70 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。 进料检验岗位考核表 进料检验员： 序 考核项号 目 考核内容 分 扣分 值 结果 扣分依据 有 关 标准和 技 术 要 1 求 的 掌握 （ 25 分） 进 货 检验 2 （ 35 分） 为 生 产服务 是否熟练掌握有关标准、技术要求和合同规 5 定 是否熟练掌握外协件、外购件的结构特点及 5 技术要求等有关规定 是否了解和掌握如下重点内容：（1）关键件对材料规定的特殊技术要求和要作重点检 验项目（2）近期在原材料、外协件、外购件 15 进货检验中发现的品质问题（3）原材料、外 协件、外购件在投产使用中发生过的需要引起检验验收时注意的问题 检验时，应认真检查是否附有订货合同、生 6 产厂品质保证单，并按有关标准进行检验 进口原材料是否严格按相关标准验收 3 调剂来的原材料在没有生产厂的品质保证 单原件时，是否有调出单位检验部门出具的 4 书面检验报告 所有产品用的外协件、外购件，是否都按图 5 纸和有关技术标准或技术条件进行检验 对首次订货的外协件，是否严格执行首件送 检制，经首件检验合格后，才投入批量生产， 8 按期交货 进料检验除有特殊要求需全检外，均实行抽 3 样检验，合格验收，不合格拒收退货 原材料出库时应对材质牌号、规格精度等进 行核对，代用材料应具备经批准的代用申请 6 单或书面通知 对于生产中急需的原材料、外协件、外购件， 在认真执行检验制度和标准的前提下，是否 3 （ 12 分） 做到急活先检、检验及时、不压检 10 定 期 抽 对库存原材料、外协件、外购件是否定期进 4 查 行抽查其保管情况，发现锈蚀、规格、材质 10 （ 13 和堆放混乱问题时应及时提出，督促改进 分） 原 始 记写专用检验记录单或检验登记台帐录 的 填2.经检验合格的原材料、外协件、外购件原，写 和 保是否在检验单上填写检验验收结论，并签字 原 始 记 写专用检验记录单或检验登记台帐 录 的 填 2.经检验合格的原材