ETL认证的工厂审查.docxVIP

ETL认证的工厂审查细节一一 1.质量控制 1.1 有没有一个质量控制手册?如果没有,有没有其他代替(检查表等)； 1.2 是不是所有零件都是在这个工厂做的,还是从外面买来的? 2.来料检查 2.1 有没有一个正式的抽样计划? 2.2 AQL是多少? 2.3 如果有个不合格或拒收了我们是怎么处理? 2.4 有几个QC?是哪个部门管的? 2.5 不合格或合格的来料是怎么标识的? 2.6 来料的标识和库存控制的方法是什么? 2.7 描述如果这个原材料如果不符合要求,我们会先后做一些什么事情? 2.8 我们有没有使用合格供应商的COC,如果有拿一份做参考? 2.9 采购订单有没有参考一个工程文件或COC用来控制的方法? 3.生产线上的质量控制 3.1 每一个工位是不是有作业指导书? 3.2 测试结果的记录是否有保存? 3.3 有没有生产线测试不良的记录? 3.4 测试不合格的产品是怎么隔离并且标识的? 3.5 报废产品是怎么处置?拒收产品怎么处置? 3.6 有没有充分的质量记录给审查员进行审查?这些质量记录是否充分? 3.7 解决产品测试不合格的纠正行为的循环是什么? 4.生产过程 4.1 产品是在一条生产线上装配的吗?还是独自的装配? 4.2 列举装配认证产品的步骤?从开始到包装到出货? 4.3 有没有一个序列号或日期码在产品上? 4.4 有没有客户投诉的记录?我们有没有回复或解决方案的记录? 5.零部件 5.1 如果有一个认证产品正在生产,对比这些零件的相片来检查这个零件和认证的是不是可以接受的? 注意到有没有一些不符合项? 5.2 如果零件不正在生产,检查这个公司的标准样板,和在ETL报告上的标准样品相片,看有没有一些变化? 5.3 有无见证生产线上的测试; 5.4 有无见证生产线上的打高压? 5.5 列举生产线上的校验情况? 5.6 做测试的人是否有足够的测试? 6.标识 6.1 显示在用哪种方法来标识? ETL标签到,直接印刷? 6.2 如果有标识,什么样的方法来保证ETL标识的正确使用? ETL认证工厂审核要点： 第一点要求：产品零件的来源 ETL认证对工厂进行审核时，会检查工厂产品的零件来源，会判断零件是由工厂自产自销，还是从市场上采购回来进行组装的？ 第二点要求：来料审核 　　ETL认证审厂负责人会重点查看企业对来料管理的规章制度，判断工厂对来料的管理是不是都按照已有的SOP管理方案严格实施。 第三点要求：生产线检查 　　每一个工厂加工产品的不同工序有不同的车间和不同的生产线。审厂负责人需要重点查看每一个车间、不同的工位是否有详细说明的SOP作业指导书，员工是否按照SOP的规定作业，各条生产线的运营是否一直处于良好的状态。 第四点要求：生产过程的检查 　　检查产品在生产线上是一条龙生产还是后期组装，了解产品的整个生产过程，从开始生产到包装再到产品的出货离场，检查产品从加工到运输、销售的整个环节中是否存在一些严重的问题。 第五点要求：产品标识的检查 通过ETL认证的产品都需要印有ETL认证的标识，出口到美国与加拿大的产品带有的ETL标识是不同的。 ETL 首次审厂准备工作 第一部份： 1、 来料检验-主要看程序文和相关记录； 2、 生产线上的质量管理及记录； 3、 生产线检测及记录； 4、 作业指导书及装配流程图。 第二部份： 1、 关键零部件的测试报告如有UL黄卡（报告上显示CURUS就代表有黄卡）须提前准备好； 2、 零部件的规格书； 3、 要有高压测试仪及高压测试仪的校验证书； 4、 高压测试记录及保养记录； 5、 ETL标签需要准备一个。 第三部份： 准备样品一个