实验二单冲压片机和粉碎机讲解.pdfVIP

实验二-1 压片设备—单冲压片机 单冲压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产 各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动（手动）连续压片的机 器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提 供各种形状的模具。 一、工作原理 单冲压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加 料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距 离，将药粉压制成片；随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一 次压片过程；下冲下降到原位，准备再一次填充。 二、冲模的装卸和压片时的调整 1、冲模的安装 ⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下 冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插 到底）最后旋紧下冲固定螺钉。 ⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底， 用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。 ⑶安装中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，同时使 下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿 平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。 ⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象， 若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位 置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入 中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。 2、出片的调整 转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或 低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使 下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。 至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压， 进行下一步调整。 3、充填深度的调整（即药片重量的调整） 旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则 充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。 4、压力的调整（即药片硬度的调整） 旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加 大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用 扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整基本 完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即 可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。 5、冲模的拆卸 ⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手 钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。 ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开 齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯 杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动 手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。 ⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到最高位置， 即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。 ⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约 10毫米，转动手轮 下冲芯杆升到最高位置时，其顶端不高于中模台板的底面随可（这一步不要忽略， 以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。最后仍将下冲固定螺钉旋上。 三、主要机件的拆卸与安装 1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加 料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取 下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对 正。以免损坏加料器的丝孔。 2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转 动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲 芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。 3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮， 使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。 4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销， 即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。 5、大皮带轮、小齿轮及