I型坡口板对接平焊优秀课件.pptVIP

I型坡口板对接平焊（说课）;;; ;教学目的：通过本次教学使学生了解I型坡口板对接平焊与平敷焊的相同点与不同点，掌握I型坡口板对接平焊的基本操作技术要点。教学重点：I型坡口板对接平焊的基本操作技术教学难点：打底层的焊接教学方法：讲授与演示能力培养：培养学生发现问题和解决问题的能力情感培养：通过本次课的教学，使学生爱业敬业的精神;项目分析;教学流程图;课前准备;教学过程;2、I型坡口的应用：6mm以下的钢板对接焊是采用。大于6mm时用V型坡???或X型坡口，采用单面焊双面成形或多层多道焊。 I型坡口板对接平焊与平敷焊 先让学生复习平敷焊的知识及操作要点（堆焊类，引弧、运条、收弧以及接头），再让学生思考I型坡口板对接平焊与平敷焊可能有什么相同点与不同点（抽学生回答），然后老师再分析I型坡口板对接平焊的特点及它与平敷焊的相同点与不同点，最后老师引导学生归纳分析I型坡口板对接平焊可能出现的焊接缺陷。 ;3、I型坡口板对接平焊操作技术 （1）、焊件准备：（坡口的打磨、除锈：坡口面要打磨光滑，坡口正面及背面20mm内打磨光滑除锈，这里要说明打磨的目的是便于控制焊件的间隙，除锈的目的是为了便于引弧和防止气孔的产生） （2）、定位焊：（先让学生看一看两平板要焊接起来的情况，想一想可能会出现什么问题，再一步一步引导学生发现问题，如会出现间隙大小不一致，错边，夹渣等，然后问学生如何解决，从而引出定位焊的概念，并在黑板上板书什么叫定位焊。;定位焊操作技术要点：定位焊时应将两块板对齐，错边量应小于0.6mm,离两端10mm左右开始引煅电弧，然后迅速移动到端部稍作停留再以正常速度运条，长度为10mm左右，然后再校正工件再进行另一端的定位焊。 定位焊的操作注意事项：定位焊缝的起头和收尾应圆滑过渡，以免正式焊接时焊不透；定位焊有缺陷时应将其清除后重新焊接以保证质量；定位焊所用的焊接材料应与试件牌号相同；定位焊所用的电流比正式焊接大些，通常大10%--15%以保证焊透；在焊缝交叉部位和焊缝方向急剧变化处不应进行定位焊，应离开其50mm以上；若工件正式焊接时需要预热，定位焊也应按相同规范预热。定位焊参数可参考教材P17内容） ;（3）、打底层焊：焊接的引弧、收弧接头都与平敷焊相同，只是运条方式有差异（让学生回忆一下平敷焊的操作技术并抽2—3位学生起来回答：平敷焊是怎样起弧、运条接头和收尾的？平敷焊的引弧方式有划擦法和直击法，运条方式有锯齿形、月牙形、圆圈形等多种方式，接头有冷接法和热接法，而冷接法又有四种情况，I型坡口板对接平焊引弧方法、接头方法及收尾与平敷焊差不多，只是运条一般用直线形或直线往返形运条。熔深达板厚的三分之二。 ;（4）盖面焊：打底层焊完成后彻底清除表面焊渣然后进行盖面焊，盖面焊的操作技术与打底层焊差不多，焊条可用3.2mm也可用4.0mm,电流略大一些，用直线运条或直线往返运条方式，只是速度慢些，焊条与焊件两边的夹角为90 度，焊条与焊接轴线的夹角为65—75度，焊缝宽度5—8mm 。 （5）背面焊：盖面焊焊好后将焊件翻转过来，清除背面熔渣后进行背面焊，方法与盖面焊相同。;四、实训指导老师演示I型坡口板对接平焊（用时5分钟左右） 1、学生认真观察老师的演示，并做好祥细的笔记。 2、实训老师在演示的同时，任课老师作细致的解说，同时解答学生提出的问题。;五、学生到工位练习（10分钟左右）;六、小结本次课内容（用时5分钟左右）;七、作业