塑胶治理质量通病的技术措施.docVIP

塑胶治理质量通病的技术措施 塑胶治理质量通病的技术措施 PAGEPAGE2 塑胶治理质量通病的技术措施 治理质量通病的技术措施 砖砌体 砖体强度应符合设计要求，未烧透或翘曲砖块不得使用 砌砖工艺合理，断砖不能集中使用，合理搭配使用，不得有通缝，灰缝沙浆应饱满。 砖沟壁粉刷前，应仔细清理，抹面应分层实施，打好底层后再抹面层，以防止空鼓和接缝处开裂。在冬季抹面成活后要及时覆盖，防止砂浆受冻。 砼工程 常见的质量通病：原材料质量不符合要求、配比计量不准、不按规定留置试压块 、模板支撑不稳固、模板与墙体结合处不密封造成漏浆脱模或涨模、砼捣振不实造成露筋/蜂窝/空洞等。治理砼质量通病的措施： 原材料应符合规范和设计要求，且必须有合格检测报告。 施工前，应由实验室出具施工配合比报告，严格控制水灰比，材料经过称量后才能进搅拌机。浇筑时应振捣密实，按规定做好试压块。搅拌用砂、石材料应干净，含泥量不超过允许范围。 模板应按规范要求进行设计，支撑系统应安全牢固，拼缝应紧密，保证构件尺寸准确， 外形美观。 认真进行养护，防止砼烧浆或产生早期收缩裂缝。 土基工程 土基是总体工程的基础。常见通病有宽度不够、辗压不密实、弹性软土处理不彻底、平整度和坡度达不到要求等。 治理土基工程通病的措施有： 施工放样时，土基部分按设计宽度每边放出不小于20cm，确保土基宽度不小于设计要求 平整土基时，采用10m×10m方格网测量，并做好测量记录，保证土基高程、纵横坡度符合设计要求。 土基平整之后，用12T压路机反复辗压，进行压路机轮迹检验，一般轮迹深度应不大于5mm，在辗压检验中，如 发现有不良基础，应用灰线划定处理范围。特别是在池塘、河沟附近等地下水位比较高的地方， 灰土基工程 灰土基工程常见的质量通病是灰土配比不准确、石灰消解不充分而引起鼓泡、灰土含土量过大或过少，辗压时有弹软和细裂缝现象、辗压方法不正确，破坏摊铺时确定的坡度和高程、初期养生不注意，影响二灰土后期强度。治理灰土基工程质量通病的措施： 提前消解石灰，消解石灰堆不能太大，一般以20T-0T为宜，在充分浇水之后，在灰堆上撒一层土，闷放7天-10天，使其充分消解，在使用时，采用1㎝方孔筛过筛。 严格控制土、灰松铺厚度，土的松铺厚度是指经充分粉碎平整之后的厚度。根据计算，20㎝厚灰土，土方松铺厚度约为23㎝。石灰松铺厚度，指粉碎土方经平整之后，应覆盖的石灰厚度。按照计划，石灰松铺厚度为㎝。灰、土松铺厚度符合设计要求后，再充分拌合，按设计要求整理纵横坡度。 辗压时有弹软现象，可以再翻挖后加干石灰拌合均匀，整平辗压。如果出现细的横向裂纹，须补洒水，整平辗压即可。 辗压时，先用8T后用12T压路机辗压，辗压方向由跑道内侧向外侧均匀辗压，保证跑道纵横坡度符合设计要求。 加强二灰土早期养生工作，根据气温和二灰土表层颜色，常洒水，保持湿润状态。 二灰结石工程