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塑钢门窗执行标准和承诺技术指标 塑钢门窗执行标准和承诺技术指标 PAGE PAGE 5 - 5 - 塑钢门窗执行标准和承诺技术指标 产品质量执行标准和承诺技术指标： 门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。我司加工厂严格按如下执行： （一）门窗框尺寸偏差要求见表1 表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm 序号 项目 尺寸范围 内控尺寸偏差 检查方法 1 门框槽口宽度高度允许偏差 ≤2000 ＞2000 ± ± 钢卷尺 2 门框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ＞2000 ≤ ≤ 钢卷尺 3 门框槽口对角线尺寸之差 ≤3000 ＞3000 ≤ ≤ 钢卷尺 （二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。 表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm 序号 项目 内控尺寸偏差 检查方法 1 装配间隙 ≤ 塞尺 2 同一平面高低差 ≤ 深度尺 （三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。 （四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。 （五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 （六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 （七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 （八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。 表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm 序号 项 目 内控质量标准 1 擦伤、划伤深度 不大于氧化膜厚度的2倍 2 擦伤总面积 (mm2) ≤1000 3 划 伤 总 长 度 ≤150 4 擦伤或划伤处数 ≤4 （九）门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。 （十）门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 （十一）门窗的启闭力不大于50N。 型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。 为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。